【摘要】：焊接缺陷往往发生在产品结构形式复杂、刚性拘束度大以及较难进行焊接操作的部位。这些部位的补焊，显然也是难度较大的。另外，施工现场的补焊，由于现场条件差，如场地狭窄、补焊焊件不能自由翻转、补焊的辅助手段难以应用等，都会给补焊工作带来更大的困难。所以，一般焊接工件制造的技术条件中都规定，同一部位的补焊次数，一般不得超过3次。
第五节 焊条补焊操作技巧
焊接缺陷往往发生在产品结构形式复杂、刚性拘束度大以及较难进行焊接操作的部位。这些部位的补焊，显然也是难度较大的。另外，施工现场的补焊，由于现场条件差，如场地狭窄、补焊焊件不能自由翻转、补焊的辅助手段难以应用等，都会给补焊工作带来更大的困难。
如果在焊接接头中发现有不允许的缺陷存在，只要进行认真分析，清除缺陷，采取合适的工艺是可以顺利进行补焊的。但如果焊接缺陷的性质是致命的，或者补焊后发生的焊接变形是产品不许可的，或者根据分析，认为即使采取一系列的技术措施，也无法保证补焊质量的话，一般是不允许进行补焊的。
通常，焊接工件同一部位进行多次补焊是不允许的。因为通过每一次的补焊，焊接接头区的材料的塑性就会下降，多次补焊后，接头的综合机械性能会明显下降。所以，一般焊接工件制造的技术条件中都规定，同一部位的补焊次数，一般不得超过3次。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
