数控加工的特点

1.3.2　数控加工的特点

1.自动化程度高

在数控机床上加工零件，全部加工过程几乎都可以由机床自动完成，这样既节省了加工时间，提高了加工效率，又减轻了操作者的劳动强度，改善了劳动条件。某些数控机床配备有完备的辅助装置后，更可以实现“无人化生产”。

2.适应性强

适应性即所谓的柔性，是指数控机床随生产对象变化而变化的适应能力。在数控机床上改变加工零件时，只需要重新编制新零件的加工程序，输入新零件的程序后就能对该零件进行加工，而不需要改变机械部分和控制部分的硬件。在数控机床上加工零件不需要制作特别的夹具，更不需要重新调整机床，因此数控机床特别适合单件小批量工件的加工，这给新产品的研制开发，产品改进、改型提供了很大的方便。

3.加工精度高，产品质量稳定

由于数控机床是按照事先编制好的程序自动完成工件的加工，加工过程中排除了人的干预，因此，加工中消除了操作者的人为误差，提高了同一批零件的尺寸一致性，产品质量稳定，零件废品率大为降低。

4.生产效率高

工件加工所需时间包括机动时间和辅助时间，数控机床能有效减少这两部分时间。数控机床主轴转速和进给量的调速范围都比通用机床的范围大，机床刚性好，可采用较大的切削用量，快速定位采用了加速、减速措施，因而能提高空行程运动速度，又能保证定位精度，有效地降低了加工时间。

数控机床加工的效率高，一方面是由于数控机床具有高的自动化程度，另一方面是加工过程中省去了划线、多次装夹定位、检测等工序，有效地提高了生产率。

5.劳动强度低

数控机床的工作是按照加工程序自动完成的，操作者除将加工程序和有关参数输入机床、关键工序的中间测量和观察机床运行状况外，不需要进行繁重的操作，这就使得工人的劳动条件大为改善。

6.良好的经济效益

虽然数控机床的价格昂贵，分摊到每个工件上的设备费用较大，但是使用数控机床可以节省许多其他费用，特别是不需要设计制造专用夹具，加工精度稳定，废品率低等，因此降低了成本，可获得良好的经济效益。

7.有利于生产管理的现代化

数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，特别是在数控机床上使用计算机控制，为计算机辅助设计、计算机辅助制造以及管理一体化奠定了良好的基础。