【摘要】：刀具强度、耐用度 数控车床能兼作粗精车削，为使粗车时能大切深、大走刀，要求粗车刀具强度高、耐用度好；精车则保证加工精度，所以要求刀具锋利、精度高、耐用度好。数控车床所采用的可转位车刀，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的，因此对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具，具体要求和特点如表2-1所示。
工艺装备特点
1.对刀具的要求
（1）刀具结构 数控车床尽可能使用机夹刀，以减少换刀时间和方便对刀，机夹刀具的刀体制造精度较高。由于机夹刀在数控车床上安装时，一般不采用垫片调整刀尖高度，所以刀尖高的精度在制造时就应得到保证。对于长径比例较大的内径刀杆，应具有良好的抗振结构。
（2）刀具强度、耐用度 数控车床能兼作粗精车削，为使粗车时能大切深、大走刀，要求粗车刀具强度高、耐用度好；精车则保证加工精度，所以要求刀具锋利、精度高、耐用度好。对刀片，多数情况下应采用涂层硬质台金刀片。刀片涂层增加成本不到一倍，在较高切削速度时（大于100m／min）可以使刀片耐用度提高两倍以上。
（3）刀片断屑槽 数控车床切削一般在封闭环境中进行，要求刀具具有良好的断屑性能，断屑范围要宽，一般采用三维断屑槽，其形式很多，选择时应根据零件的材料特点及精度要求来确定。
2.对刀座的要求
刀具很少直接装在数控车床刀架上，它们一般通过刀座作过渡。刀座的结构应根据刀具的形状、刀架的外形和刀架对主轴的配置形式来决定。现在刀座的种类繁多，标准化程度低，用户选型时应尽量减少种类、型式，以利管理。
3.数控车床可转位刀具特点
数控车床所采用的可转位车刀，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的，因此对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具，具体要求和特点如表2-1所示。
表2-1 可转位车刀特点
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