服装生产加工型企业的工艺流程分析

五、服装生产加工型企业的工艺流程分析

1.典型梭织生产加工型企业的生产加工工艺流程

常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织。从组成成分来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织物等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。

梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。典型梭织生产加工型企业的生产加工工艺流程包括技术流程、生产流程和产品监控流程三大主要流程，其中技术流程的核心内容是生产样板的准备和工艺标准的制定，为生产加工过程做好产前的技术准备；生产流程主要是依据技术准备来组织服装产品各具体生产加工过程；产品监控流程的核心是对生产加工的全过程进行质量监控，保证产品的生产加工质量达到工艺标准的要求。三个流程既相互独立又密切相关，要求各部门之间的协作要协调有序，紧密配合，从而保证生产的高效有序。

（1）技术流程

具体讲，技术流程是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复核章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

（2）生产流程

服装生产流程可以简单划分为裁剪工艺流程和缝制工艺流程两大部分，裁剪工艺流程包括原材料检验、裁剪等工序，缝制工艺流程包括缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等工序。

①原材料检验：原材料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。物料检验包括外观检验、色差检验、色牢度检验、收缩率检验、撕裂强度检验、粘合牢度检验、脏污破损检验等。对不能符合要求的物料不予投产使用。

②裁剪：裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。

③缝制：缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程中实行流水作业。

④锁眼钉扣：服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平形孔和圆形孔两种。

⑤整烫：服装通过整烫使其外观平整、美观。整烫分为平台整烫和模具整烫两种，平台整烫主要烫一些对立体造型要求不高的服装，如衬衫、连衣裙、风衣等；模具整烫主要烫对立体造型要求较高的服装，一般专指正装西服。

⑥成品检验：成品检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。

⑦包装入库：服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般有内包装和外包装。内包装指一件或数件服装入一个包装袋或包装盒，服装的款号、尺码应与包装袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上要印刷文字及图案标识，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，要求内容与实际货物相符。

2.典型针织生产加工型企业的生产加工工艺流程

针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗，穿着舒适，如T恤、运动服和内衣等。针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。

针织服装和梭织服装的根本区别在于针织服装的材料通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的编织过程。编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成型和部分成型产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量、针床形式和用针类别等来区分。经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。因此，其加工工艺流程与梭织服装略有差别。

工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→成品检验。

（1）纺纱

纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。

（2）编织

编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。

（3）验布

由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。

（4）裁剪

针织服装裁剪的主要工艺过程为：断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。

借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。

（5）缝制

由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织服装的主要机种。

（6）整烫

针织服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时，在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小。

（7）成品检验

成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，包括外观质量和内在质量两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。

由于篇幅有限，本书仅对梭织男装生产的技术流程进行详细地介绍（且不在加述梭织字样），阐述技术流程中相关重要环节，包括成衣样板制作流程、工艺标准编制工作流程、成衣裁剪工艺流程、缝制加工工艺流程等诸多环节及内容，以其对成衣生产加工企业管理人员、服装院校师生和业界同仁有所借鉴。