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机器的结构和功能

时间:2022-10-07 百科知识 版权反馈
【摘要】:每个加热区都有一个标准的热电偶检测该区的实时温度,对比设定温度,通过精密温度控制器驱动固态继电器SSR控制该区的温度,具有智能控制调节功能。印制电路板放在网带上,从进口处进入回流焊仓。通过中间热空气的回流,使印制电路板上贴片元器件的引脚焊点焊锡融化,与焊盘融为一体;从出口处出来时,将受到2个冷却电动机吹风冷却。这时回流焊设备的各个工作部件全部暂停工作,但并未断电。

10.3 机器的结构和功能

T300全热风回流焊机的各部分结构及其功能介绍如下。

1.控制面板

控制面板包含有T300电源启动开关(ON)、电源关闭开关(OFF)、各加热区温度的设定和传送带运行速度的控制器。它是回流焊机的控制中心,如图10-3所示。

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图10-3 T300全热风回流焊机控制面板

面板左下角的绿色按钮为电源启动开关(ON),红色按钮为电源关闭开关(OFF)。开关上方为传送带运行速度的控制器,其中开关S按到“︱”,传送带运行(RUN);按到“O”,停止运行(STOP)。速度调整旋钮顺时针旋转将提高传送带运行速度,反时针旋转则降低运行速度,速度大小视工艺需要而定,一般将旋钮调节在第4挡,使印制电路板工件从进入回流焊机到出口所经历的时间控制为4分钟左右。控制面板上安装有6个相同的温度设置、显示、控制板,分别用于6个温区的温度设置、显示和控制。

每个加热区的温度设置、显示、控制板如图10-4所示。图中第二行数字(SV)是设定温度值(如220℃)。每次开机时将显示上次生产设定的温度。根据需要,按触摸键SET后,利用上升(∧)、下降(∨)键即可进行调节。面板上第一行数字(PV)是检测到的该加热区的实时温度(如24℃),它将随着加热过程逐渐升高到设定温度。设置、显示、控制面板下方的开关是该加热区加热控制的启动开关R。

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图10-4 温度设置、显示、控制板

回流仓内分为6个加热区,即上加热器3个区和下加热器3个区,可按需要设定焊接温度曲线,以保证焊接质量。每个加热区都有一个标准的热电偶检测该区的实时温度,对比设定温度,通过精密温度控制器驱动固态继电器SSR(solid state relay)控制该区的温度,具有智能控制调节功能。若升温超过设定温度,指示灯(ALM)点亮报警。

2.传送带

传送带由钢丝组成网带,如图10-5所示。印制电路板放在网带上,从进口处进入回流焊仓。通过中间热空气的回流,使印制电路板上贴片元器件的引脚焊点焊锡融化,与焊盘融为一体;从出口处出来时,将受到2个冷却电动机吹风冷却。网带启停由传送带运行开关S控制,运行速度由调速旋钮调节。

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图10-5 传送带进口和出口

3.急停开关

急停开关是位于上盖右侧的红色开关。当遇到紧急情况时,如在焊接过程中,出现印制电路板脱离传送带或印制电路板上元器件脱落等现象,可以按急停开关。这时回流焊设备的各个工作部件全部暂停工作,但并未断电。等待问题处理完毕后,再顺时针旋转急停开关,回流焊设备即可重新开始工作。

4.焊接温度警示灯

焊接温度警示灯竖立在上盖的右侧上方(见图10-1),分红、绿两种颜色,红色表示超温,绿色表示加热区处于加热工作中。当某个加热区的温度超过设定温度的规定值时,红色报警灯发亮,提示超温了,需要检查调节。

5.控制电路

电气控制电路安装在机器后面,包括交流接触器、加热电路上的保险控制器、时间继电器、固态继电器、冷却风扇、接线槽架等,如图10-6所示。

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图10-6 电气控制电路

按下启动开关时,交流接触器启动,接通三相交流电,向设备提供电源;三相电源通过保险控制器和固态继电器SSR分配到6个加热控制器及传送带速度控制器上,同时向冷却电动机、鼓风电动机及排气电动机供电,风扇电动机开始工作。这时如果启动传送带速度控制器上的启动开关S,就可以使传送电动机运行,带动网带从左向右传送工件,调节速度旋钮可以控制网带的传输速度。需要启动加热器时,可以启动加热控制器上的启动开关R,通过加热控制器上的温度传感器自动控制加热温度。当某个加热区的温度超出设定温度时,温度警示灯上的红色灯亮提示超温,这时温度控制器会自动调节加热器,使该区温度降到设定温度,使红色警示灯熄灭。如果长时间超温,并观察到温度控制器上的温度指示一直上升,就需要停机检查,找出原因,排除故障。

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