一、任务描述
进行水泥土搅拌桩地基施工时，要保证水泥土搅拌桩地基的施工质量。水泥土搅拌桩地基施工完毕后，完成对水泥土搅拌桩地基检验批的质量验收。
二、任务分析
本任务共包含两方面的内容：一是要保证水泥土搅拌桩地基的施工质量；二是要对水泥土搅拌桩地基检验批进行质量验收。
要保证水泥土搅拌桩地基的施工质量，就需要掌握水泥土搅拌桩地基施工质量控制要点。
要对水泥土搅拌桩地基检验批进行质量验收，就需要掌握水泥土搅拌桩地基检验批的检验标准及检验方法等知识。
三、相关知识
相关知识包括水泥土搅拌桩地基质量控制点和水泥土搅拌桩地基检验批的检验标准及检验方法两部分知识。
（一）质量控制点
（1）原材料要求。
1）水泥：用42．5级普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
2）外加剂：塑化剂采用木质素硫酸钙，促凝剂采用硫酸钠、石膏；应有产品出厂合格证，掺量通过试验确定。
（2）配合比要求：水泥掺入量一般为加固土重的7％～20％，每加固1m3的土体掺入水泥为110～160kg，当用水泥浆作固化剂，配合比为1∶1～2∶1（水泥∶砂）。为增加流动性，可掺入水泥质量0．2％～0．25％的木质素硫酸钙减水剂与1％的硫酸钠和2％的石膏，水胶比为0．43～0．50。
（3）施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备（主要是水泥浆流量计及其他计量装置）的完好程度。
（4）施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
（5）施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。
（6）进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。
（二）检验批施工质量验收
水泥土搅拌桩地基质量检验标准见表2-19。
表2-19 水泥土搅拌桩地基质量检验标准
四、任务实施
（1）保证水泥土搅拌桩地基施工质量的措施见“质量控制点”相关内容。
（2）水泥土搅拌桩地基检验批质量验收按照“表2-19水泥土搅拌桩地基质量检验标准”进行。
五、拓展提高
水泥土搅拌桩地基施工过程中常见的质量问题如下所述。
（一）搅拌体不均匀
1．现象
搅拌体质量不均匀。
2．预防措施
（1）施工前应对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修，使其处于正常状态。
（2）选择合理的工艺。
（3）灰浆搅拌机搅拌时间一般不少于2min，增加拌和次数，保证拌和均匀，不使浆液沉淀。
（4）提高搅拌转数，降低钻进速度，边搅拌，边提升，提高拌和均匀性。
（5）注浆设备要完好，单位时间内注浆量要相等，不能忽多忽少，更不得中断。
（6）重复搅拌下沉及提升各一次，以反复搅拌法解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾，即采用一次喷浆二次补浆或重复搅拌的施工工艺。
（7）拌制固化剂时不得任意加水，以防改变水胶比（水泥浆），降低拌和强度。
（二）喷浆不正常
1．现象
注浆作业时喷浆突然中断。
2．预防措施
（1）注浆泵、搅拌机等设备施工前应试运转，保证完好。
（2）喷浆口采用逆止阀（单向球阀），不得倒灌泥土。
（3）注浆应连续进行，不得中断。高压胶管搅拌机输浆管与灰浆泵应连接可靠。
（4）泵与输浆管路用完后要清洗干净，并在集浆池上部设细筛过滤，防止杂物及硬块进入各种管路，造成堵塞。
（5）选用合适的水胶比（一般为0．6～1．0）。
（6）在钻头喷浆口上方设置越浆板，解决喷浆孔堵塞问题，使喷浆正常。
（三）抱钻、冒浆
1．现象
搅拌施工中有抱钻或冒浆出现。
2．预防措施
（1）选择适合不同土层的不同工艺，如遇较硬土层及较密实的粉质黏土，可采用以下拌和工艺：输水搅动→输浆拌和→搅拌。
（2）搅拌机沉入前，桩位处要注水，使搅拌头表面湿润。地表为软黏土时，还可掺加适量砂子，改变土中黏度，防止土抱搅拌头。
（3）在搅拌、输浆、拌和过程中，要随时记录孔口所出现的各种现象（如硬层情况、注水深度、冒水、冒浆情况及外出土量等）。
（4）由于在输浆过程中土体持浆能力的影响出现冒浆，使实际输浆量小于设计量，这时应采用“输水搅拌→输浆拌和→搅拌”工艺，并将搅拌转速提高到50r／min，钻进速度降到1m／min，可使拌和均匀，减小冒浆。
（四）桩顶强度低
1．现象
桩顶加固体强度低。
2．预防措施
（1）将桩顶标高1m内作为加强段，进行一次复拌加注浆，并提高水泥掺量，一般为15％左右。
（2）在设计桩顶标高时，应考虑需凿除0．5m，以加强桩顶强度。
【任务巩固】
1．水泥土搅拌桩复合地基承载力检验数量为总数的0．5％～1％，但不应少于（）处。
A．1 B．2 C．3 D．4
2．水泥土搅拌桩原材料中外加剂掺量通过（）确定。
A．计算 B．估算 C．试验 D．以上均可
3．水泥土搅拌桩进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取（）d后的试件。
A．14 B．28 C．56 D．90
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