日本未来“无人化工厂”的优势

30年前的（1984年）4月9日，世界上第一个无人工厂在日本诞生。现在随着技术的进步以及人力成本的提升，无人工厂在世界范围内逐渐得到普及。越来越多的人工智能被应用在生产领域，成为现代制造业的新生力量。

无人工厂即自动化工厂，是指全部生产活动由电子计算机进行控制、生产第一线配有机器人而无需配备工人的工厂。这种工厂的生产命令和原料从工厂一端输进，经过产品设计、工艺设计、生产加工和检验包装，最后从工厂另一端输出产品。所有工作都由计算机控制的机器人、数控机床、无人运输小车和自动化仓库来实现，而人不直接参加工作。

在运用了人工智能的无人工厂中，白天，工厂内只有少数工作人员做一些核查，修改一些指令；夜里，只留两三名监视员。以往需要近百名熟练工人和电子计算机控制的最新机械，花两周时间制造出来的小型齿轮机、柴油机等，在有了无人工厂后只需用4名工人花一天时间就可以制造出来。

人工智能的工业应用是一个繁杂的系统工程，而无人工厂的关键性技术则包括柔性化的生产技术、工业机器人的控制技术、整体安全和监控的技术、所有机器的系统安全的监控等。

2014年8月2日上午7时37分许，江苏昆山市开发区中荣金属制品有限公司公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸。爆炸后厂房的屋顶被掀开了2/3以上，厂房顶部的钢铁轮毂清晰可见，工人伤亡惨重。据调查，造成这一事故的原因是涉事工厂车间粉尘浓度超标，遇火源发生爆炸。

“8•2”爆炸事故引起人们对制造业转型的反思。如果中荣金属制品有限公司采用机器代替人工进行生产，塑造无人、智能工厂，那么当事故不幸发生时，是否能减少人员伤亡？答案不言而喻。

机器人可代替工人进行高危环境下的作业，这一点在金属加工制造行业尤为明显。无论是轻金属、彩色金属、贵金属、特殊金属，还是钢、金属工业，都离不开铸造厂和钢/金属加工。如果没有自动化和多班作业，就无法确保生产的经济效益和竞争力，并减轻员工繁重的工作。

工业机器人在金属制造行业的主要工作范围包括钻孔、铣削或切割，以及折弯、冲压等加工过程。此外，它还可以缩短焊接、安装、装卸料过程的工作周期并提高生产效率，还可以降低人力成本，并减少因工作环境给人体造成的伤害。

英国《经济学家》杂志称，“第三次工业革命”正在进行中，那就是制造业的数字革命。这里的“第三次”，简单地说，是指工厂的“无人化”与“批量定制”。未来是否能大面积使用无人工厂，与人力成本有关。如果人力成本还要不停地上涨，未来采用工业机器人的工厂会更多。

工业机器人作为无人工厂的主力军，能提高生产率。其他是先进制造业中不可替代的重要装备和手段。甚至在一些特殊作业的环境下，工作机器人更是替代人力的不二之选。笔者相信，随着科技的发展，“无人化工厂”将日渐得到普及。