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如何找到企业工程师电话

时间:2022-07-26 百科知识 版权反馈
【摘要】:是体系问题,还是偶然的问题?是正常的制程水平还是异常的,依据是什么?与美国总部和供应商几经谈判,因为是最后一次清理厂商的库存,同时产品转移时也没有签订相关的协议,问题仍然无法解决,厂商只同意$2 000的赔偿,公司内部仍然需要报废$11 693。在工作中,我们是张灵、胡幼娟一样可以依赖的员工吗?

3.谁是你的标杆——个人定位

个人定位的定义十分广泛,可以是职级的定位,也可以是职业规划、发展方向和目标的定位。在本章节中,主要讲的是在面对一件事情时,以什么样的态度、高度和思维方式处理事情的定位。以一个最普通的质量事件为例,在钣金冲压组装厂,客户反馈有3%的漏铆、错铆五金件的问题,不同的人所要思考和解决的问题大不相同:

·检验员:不合格率是多少?是不是抽样样品数量太少在检验时没有发现?还是已经抽检到不合格的样品但没有发现问题?会不会挨批评,会不会受到处罚?其他的人会不会责怪或者看不起我?领导要问,应该怎么回答呢?

·工程师:客户端的风险、严重性及采取的紧急措施?在产品风险分析过程中是否意识到这个问题?在FMEA中是否识别这个问题并采取相应的措施?作业和检验指导书是否清晰易懂?人员培训是否到位?是不是重复发生的问题?是否可以开发防呆夹具进行管控?是否有其他的预防方法?

·经理:其他车间是否有类似的风险,需横向展开调查吗?现有的生产和质量管控风险、技术薄弱点是什么?如何控制?有几种改进的方法?经济可行性,投资效益比如何?这个问题突显了现有的流程和执行中还有哪些弊端?如何改进?改进后如何完善和固化流程?这些问题在以前的管理月报中是否有体现?

·副总:对客户关系的影响?是否影响到公司战略目标的实施?是体系问题,还是偶然的问题?是正常的制程水平还是异常的,依据是什么?是否可以引入新的技术升级?何时是导入的最佳契机?如何处理此事有利于发扬和营造良好的质量文化,而不是有悖于公司的质量文化?

因此,

思维不同!

目标不同!

结果不同!

2010年,为了降低运营成本,公司将美国总部的大部分生产线转移到上海工厂,美国总部库存的原材料、半成品以及美国厂商库存的零件也相应地转移。由于包装方式没有加强导致跨国运输中产品损坏,以及大量的报废品运到上海工厂,无法使用。与美国总部和供应商几经谈判,因为是最后一次清理厂商的库存,同时产品转移时也没有签订相关的协议,问题仍然无法解决,厂商只同意$2 000的赔偿,公司内部仍然需要报废$11 693。我将此事向管理层汇报和解释后,公司同意申请一笔特殊的款项,吸收这部分费用。要求供应链总监(Supplier Chain Director)提交一份书面报告。接到这个任务的时候,我的第一个反应是,这份报告不能以一个工程师或经理的思维去写,而是要以供应链总监的思维去写,因为这份报告需要财务总监、总经理甚至是美国总部的批准才能生效。

报告的主体结构:

·背景:简要介绍概况,陈述事件没有及时被遏制,报废金额巨大的原因和利弊。

·结论:事情的解决方案,说明此类事件不会再继续发生。

·事件过程:事件主要的时间点或过程,管理层可以忽略不看。

在报废申请单上附上关键证据,事情很快得到了解决(参考附录2-1)。当供应链总监要求其他人,按照同样的方法一同处理类似的事情时,即使金额较少的近百美金的申请单,也被管理层退了回来。因为这是没有先例的特殊事情,不能只按工程师的思维去描述一件事情,而是要给出同意报废此款项的合理性和必要性。

介绍一些笔者亲身经历过的事例,至少在某些方面可以成为我们的榜样和标杆。

事例Ⅴ

笔者主要负责机械和部分电子方面的零件和产品,2009年开始负责整个部门的管理工作后,找到公司生产车间的李静(职位是生产线技术员),她将整个光纤生产、组装和测试过程帮忙讲解并现场操作了一遍,然后我说,“请帮忙把刚才光纤测试方面的作业指导书给我一份,我对照文件再巩固一下,要不然就会忘记。”没过几天,我就收到了李静发来的相关文件清单,见附录2-2。

从文件可以看出:第一,李静对产品的整个生产过程了解得非常透彻,即使是公司的工程师和经理,也未必掌握得这么全面;第二,做事态度非常认真,我只是要求光纤测试相关的内容,她主动把我们看过的流程全部列出,并且注明了工站、最新的文件版本和生效日期等。我不是她的主管,她尚且如此,而我们大部分人,连自己的本职工作都马马虎虎,敷衍了事,何况这些和他毫不相关的“闲事”。

事例Ⅵ

2009初,一个主要的项目从NPI转入量产,因为试产阶段评估验证不足,刚刚转入量产就发现720小时的箱体盐雾测试失败,同时箱体是白色亮面的喷粉层,外观问题以及其他各种各样的不合格现象较多。为了确保喷粉的质量,同时对组装线上的成品进行现场抽检,公司决定派检验员郭本祝在供应商处驻厂,主要的职责是:

(1)喷粉车间各项工艺参数及作业规范的监督;

(2)产品组装后的抽检确认,合格后方可发货;

(3)对已发现的质量问题对供应商进行现场培训;

(4)出现异常情况随时向公司汇报。

然而在他提交的日报和周报中,除上述基本要求以外,还增加了下列内容:

·生产计划表;

·喷淋系统验证记录;

·前处理和喷粉过程验证记录;

·喷涂表面首件和终检测试验证记录;

·喷粉表面巡检验证记录;

·Q板盐雾实验清单及报告;

·箱体水煮试验清单及报告;

·问题改进报告。

积极主动、用心地去把交给他的事情做好,这就是我们身边的、拿着基本工资的最基层的作业员、检验员,他们所具备的优秀品质,是值得工程师和管理层思考和学习的。参考附录2-3,前处理、喷粉过程验证记录表。

事例Ⅶ

2009年我刚开始负责IQC部门时,IQC分为厂区内部和外仓库检验区域,厂区内部主要检验光纤、电子等对设备要求较高的零件;外仓库主要检验机械、铜线缆、包装材料等零件。因为离厂区较远,外仓库的检验区处于自由、自主、自觉的工作状态,经常会收到各个部门的问题反馈,如不能及时完成检验任务,就会耽搁生产线的入料生产,造成质量问题不能检出、系统转账不及时等。虽然一再强调相关职责,采取指定负责人、人员轮岗、增派人手等措施,此类现象仍不见好转。后来将张灵、胡幼娟调到外仓库工作后,再也没有类似的投诉,即使我一个星期不去查看,一个月不去查看,整个工作仍然有序地进行。交代给他们的任务,不必担心消极怠工、完不成工作任务或者出现重大的差错。在工作中,我们是张灵、胡幼娟一样可以依赖的员工吗?

事例Ⅷ

2010年9月,某供应商的一个零件出现了质量问题,供应商的业务工程师带领两个检验员来到厂内进行挑选,以满足生产线的需要。在明确问题和挑选方法之后,业务工程师离开了挑选现场,开始找他人闲谈。这时,其中的一个检验员,一边打电话向厂内解释真正的问题所在,告诉生产线应该注意哪些地方,并要求自己的同事到生产线上帮忙再次确认新生产出来的产品是否得到有效的管控,一边在我们的现场紧急、高效地对库存品进行筛选。公司的同事都以为这个人是供应商的经理,至少也是个工程师,称赞地说:“这个厂商的负责人比另外一家LCD显示屏的要强得多,很有责任心。”殊不知,她只是供应商厂内的一位质量检验员,她的名字叫张静。

这就是在我们身边的、最基层的员工所做的事情,甚至令那些自以为是的工程师和经理都觉得自惭形秽。有时,我们缺少的不是好员工,而是太在乎自己的“优秀”,只关注别人的缺点,从而缺少了发现优秀员工的眼睛和胸怀,缺少了让好员工进一步发挥才能和作用的机会,更重要的是缺少对他们的培训、指导和能力的提升。

附录2-1 SupplierXXX物料运输过程变形报废申请

SupplierXXX deformation parts scrap application$11693

1.Appendix A,Issue summary

2.Appendix B,Deformation P/N list and cost

3.Appendix C,SupplierXXX credit memo of$2000

4.Appendix D,The first mail inform Vastrust US and supplier

5.Appendix E,SupplierXXX latest reply mail

Appendix A,SupplierXXX Deformation Parts Issue Summary

Background:

SupplierXXX parts from Vastrust US and SupplierXXX confronted deformation problem from Aug to Oct,used previous“standard”packing method because there was no new require-ment and agreement for oversea transportation,and didn’t hold supplier shipment by balancing the Vastrust China Shipment Revenue and material lost,or will impact most production line at Vastrust China.SupplierXXX only agree to offer$2 000for compensation after several meeting discussion.

Disposition:

To remove potential line down risk and obstacle of Vastrust China normal manufacturing and purchasing process by considering:

1.Vastrust China is transferring material from SupplierXXX to local supplier,also shall maintain good relationship with SupplierXXX to support Vastrust China current manufacturing.

2.Minimize the impact of this issue to the whole metal commodity localization strategy.

3.40%deformation parts estimated is from Vastrust US inventory directly.

The disposition is as below after several internal discussion and meeting with supplier:

1.SupplierXXX offer$2 000for compensation of deformation parts.

2.Vastrust China scrap the rest of total cost$11 693.

3.SupplierXXX improved packaging material by using double wall box from Dec 3rd,Vastrust China will pay the extra cost of improved packaging material.

The whole History:

Simply summarize the whole story about SupplierXXX deformation parts issue,just list key milestone not all communication and meeting.

1.Aug 6th Vastrust China found first batch deformation parts of YT5700chassis those were from Vastrust US directly,gave feedback to Vastrust US then forwarded it to SupplierXXX to improve packaging material.At the same time informed warehouse department shall do freight claim if found any packaging damage.

2.Aug 16th SupplierXXX still insisted that packaging is standard one and it should be transportation problem,US SE also agreed this point.

3.Sep 10th the second batch material used on TOP23Kfrom SupplierXXX deformed again,informed supplier immediately and proposed new packaging plan including double wall box and corner support etc.

4.Sep 24th SupplierXXX agreed to investigate packaging,and Vastrust China will pay the extra cost for packaging improvement.

5.Oct 18th held a conference call to discuss this issue,SupplierXXX still don’t want to take any responsibility for part deformation but promise improve packaging by adding corner support from Oct 22nd.

6.At the beginning of the Nov,received the first batch parts of improvement packing method,didn’t find deformation problem.

7.Nov 18th meeting with SupplierXXX to discuss responsibility,but didn’t get final agreement.

8.Nov 23rd held internal meeting include commodity manger,logistic team,warehouse and SE to find solution.There is no any“Damage report”from airport and Forwarder,so it is not freight problem and can’t do any freight claim.

9.SupplierXXX improved packaging material by using double wall box from Dec 3rd,Vastrust China will pay the extra cost of improved packaging material.

10.Dec 14th SupplierXXX agree to offer$2 000for compensation of this issue.

附录2-2 光纤产品测试文件编号回复

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MDU产品所有文件编号

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(续表)

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(续表)

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(续表)

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附录2-3 前处理喷粉过程验证记录

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