作业管理的应用

1.产品定价、重新定价

现如今，许多公司在价格调整方面拥有高度的自主权，尤其是那些高度细分的产品。在进行初步的作业成本分析之后，产品成本在不同的产品间得到了重新分配：那些低产量的、特殊的、顾客化的豪华产品的成本在增加，公司亦会相应地提高价格；而那些高产量的、普通或成熟的产品成本降低，因而其获利水平提高了，公司可通过降价来提高其销量。因此，企业的管理者可以利用作业成本计算法提供的信息来更好地对他们的产品、服务进行定价或重新定价，以便使他们的收入与他们所付出的成本能够匹配。

2.产品替代

产品替代和重新定价是相互补充的行为，其与提高低成本产量、特殊订货产品可达到相同的效果，即用现有的、可供选择的低成本产品对其进行替代。销售者可以为顾客提供两种选择：以高价格获得具有专门定制性能的产品；以低价格获得一种替代品，并放弃性能上的要求。例如，一位顾客不愿意为独特产品多付出50%的价格，产品的销售者就可以向其介绍一种功能相同的现有产品，既可以满足其技术上的需求，且不需要支付高价。

3.产品品种决策

由于顾客对于产品的需求越来越趋于多样化和个性化，企业不得不改变现有的产品组合。越来越多的企业也选择了生产小批量、多样化产品的战略，而小批量的特制产品对批层次和产品层次的支持性作业又有许多的需求。利用作业成本计算所提供的信息，管理者可以预先比较精确地估计出每一种产品组合的成本，因而可以做出正确的产品决策，从而更好地选择产品组合。

4.预算

在作业成本计算所提供的信息的帮助下，管理者可以清楚而准确地看到企业将来的资源需求与企业现有资源之间的差额，以便更好地管理和处置企业的资源，使企业对资源的供给和企业对资源的需求相匹配，从而消除传统预算方法下容易出现的预算空额问题，提高企业利润。

5.改进产品设计

工程师在设计产品时看重的是产品的性能，却往往忽略了许多部件及产品的多样性和复杂的生产过程，因而也就考虑不到添加独特部件的成本及新顾客和复杂生产过程需要的成本。运用作业成本计算可以详细分析出设计中可以被删除的独特的生产过程，哪些昂贵的复杂部件可用便宜的替代品，哪些生产步骤可以适当简化，以便从各个方面降低产品的成本，且不易被顾客发现，如设计改进成功，亦不必进行重新定价或替代其他产品。

6.改善生产经营过程

生产过程是成本发生的过程，改善这一过程对于降低产品的成本有着重大的意义。依据作业成本计算，间接成本按作业进行划分，通过作业动因分配到产品上去，因此，可以通过较低的作业成本动因率，来合理安排各作业的生产批次，提高作业的使用效率，从而实现成本降低。

7.改进经营策略

一般情况下，高产量的产品有大量的单位作业和较少的批量作业，低产量的特制产品有较低的单位作业和大量的批量作业。对于集中生产的、高产量的产品，适于在高效率地完成单位作业的工厂中生产，而这些工厂对于完成批量作业和辅助产品的生产可能非常无效率。对于低产量、高度多样化的产品，将在能高效地完成批量作业和产品作业的工厂中生产，这样的工厂通常拥有熟练工人和通用的机器设备，而对于完成单位作业可能非常无效率，因为大量高素质的直接人工很昂贵，且普通的机器运作起来，相比专业的、高度自动化的生产设备要慢得多。

8.技术投资

当代科学技术优势的有效利用，以及适应产品顾客化的趋势，使得企业在弹性制造系统的基础上，对企业的各种活动进行了进一步的集成和发展，从而形成了一种更加灵活、高效的计算机集成制造系统。其在保持高度自动化生产效率和提高企业对外适应能力的同时，极大地降低了产品的成本。然而这些高级且复杂的信息密集型制造技术上的投资，只有在作业成本计算体系下才是可实施的。

9.削减产品

若不获利的产品不能够转变为获利产品，但不获利产品又确实能够增加整体产品的获利性，通过不获利产品和获利产品的组合，能使企业利润达到最大，可以继续生产和销售不获利产品，否则，只能终止其生产。

总之，作业成本管理主要是应用作业成本计算的特定优势，帮助企业管理者做出正确的决策。