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怎样做好生产规划

时间:2022-07-04 百科知识 版权反馈
【摘要】:作为一位优秀的私营公司经营管理者,生产与市场营销之间的关系必然是相辅相成的。鉴于做好切实可行的生产规划就成了首要任务,有以下几点应予以注意。以此减少私营公司对员工不必要的工资负担,尽量杜绝人浮于事的局面。生产均衡化是实现适量生产的前提条件。所谓定员制是指在生产量减少的情况下,也必须有相同数量的工作人员才能使设备正常,进行生产。

作为一位优秀的私营公司经营管理者,生产与市场营销之间的关系必然是相辅相成的。一方面,产品的造型、质量保证、适当的价位,以及广告策划等有效地促进了产品的竞争实力,使其在市场上占有了相当的份额,并获得了巨大的商业利益;另一方面,巨大的商业利益反过来又促进了公司的扩大再生产和产品的更新换代,使公司更具有生机和活力。只有在这种良性循环下的公司才能保持蒸蒸日上的势头。但是,一些公司总是要在生产产品之后才能谈其他的,所以生产是私营公司经营的重要基础,生产规划的制定,生产任务的执行,生产成果的检验,对于产品的市场销售量有着巨大的影响作用。

鉴于做好切实可行的生产规划就成了首要任务,有以下几点应予以注意。

(1)适时适量生产。在需要的时候按需要的产量生产所需要的产品。借此来减少库存积压造成的浪费。

(2)弹性配置作业人数。按生产的要求,弹性增减各生产线作业人数,更合理的利用劳动力。以此减少私营公司对员工不必要的工资负担,尽量杜绝人浮于事的局面。

(3)确保产品质量。根据质量管理的每一道工序中贯彻高质量与低成本的统一性,使生产线能够自动检测不良产品。安装各种质量检测设备,这样就能在很大程度上降低生产成本,最大限度地减少资源浪费。

(1)生产同步化。

为了实现适时适量生产,首先要致力于生产的同步化。即生产的各工序间不设置仓库,上一工序的加工完成后,立即转入下一工序的生产,产品被一件件连续不断地生产出来,这就是我们常说的“流水化作业”。

这种流水化作业方法,后工序所需要的产品只需从前一道工序得来,一层层向前一工序领取原材料,把各个工序连接起来。如此,生产同步化原则就实现了。

(2)生产均衡化。

生产均衡化是实现适量生产的前提条件。所谓生产均衡化,是指总装配线在向前工序领取部件时,应均衡使用各零部件,混合生产各种产品。为此在制定生产计划时就必须加以考虑,然后将其体现于产品顺序的计划中。在制造阶段,均衡化通过专用设备和制定标准作业来实现。

(3)实现适时适量生产的管理工具——“看板管理”。

所谓的“看板管理”指为了达到准时生产方式控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式生产系统可以使信息的流程缩短,并配合定量、固定装货容器等方式,而使生产过程中的物料流动顺畅。

JIT生产方式的核心思想之一,就是尽量使产品在制作过程中的储存接近于零。因此前工序的加工结束,应该是下一工序生产的开始。为了实现这一目标,大致上应采取如下几种方法。

(1)设备布置。

在传统的生产方式中,一般采用机群式布置方式。即把同一类型的设备布置在一起,以机械厂为例,如按车床组、铣床组、组装组等分区进行布置。在这种布置方式下,工序与工序间没有什么联络,各个工序所加工出来的产品容易造成积压,并且工序间接管理系统复杂化,以致使生产周期延长,浪费了大量的人力、物力。所以,在JIT生产系统中,设备不按这种传统方式布置,而是按照加工产品的工序来布置,使之成为相互衔接的生产线,即生产流水线。采用这种设备布置时,很重要的一点就是注意工序之间的平稳,否则同样会出现某些工序生产过剩,而某些工序待料问题。

(2)缩短作业更换时间。

生产同步化的理想状态是工件在各工序间一件一件生产,一件一件往下一道工序传递。这在装配生产以及机械加工工序上是比较容易实现的。但在铸造、锻压等工序中,就不得不以批量进行生产,这样一来,作业更换时间就会频繁发生。因此,在此类工序中,如何缩短作业更换时间就是主要问题——作业更换时间由三部分组成:

①内部时间——即必须停机才能进行的作业更换时间。

②外部时间——即不停机也可进行的作业更换时间。

③调整时间——即作业更换完成后为确保质量所进行的调整、检查、机械维护保养所需要的时间。

实际上,作业更换时间的缩短主要依靠改善生产工具的性能、提高工作人员的业务水平等方式来完成。

(3)生产节拍的制定。

实现同步化生产的另一个重要概念是生产节拍。所谓节拍,是指按照市场预测和订货情况合理安排,企业产品的生产数量,避免产品的生产过剩或不能满足市场需求,以期达到供需平衡的原则。因此,生产节拍不是固定不变的,它总是随着市场的变化而变化,有一定的生产弹性。因为这种生产弹性,便要不时对作业人数和作业能力进行相应调控。

(4)弹性配置作业人员。

在历来的生产系统中,通常实行“定员制”。所谓定员制是指在生产量减少的情况下,也必须有相同数量的工作人员才能使设备正常,进行生产。但在市场需求变化多、变化快的今天,生产量的变化相当频繁,人工费又越来越高,这就要公司以通过削减不必要的人员来提高生产力、降低成本。

实现这一目标,应有如下几个前提条件:

①增加或改良设备,使设备机械化程度加以提高。

②训练具有多种技艺的工作人员,提高他们的劳动效率,要求工作人员一专多能。

③经常和定期修改标准作业组合,以期达到高效合理的适用生产力的目的。

④从作业人员的角度来说,实现少人化意味着生产节拍、作业内容、范围、作业组合以及作业顺序等方面的变更,为了使作业人员能够适应这样的变更,必须根据可能变更的工作内容使他们接受相应的教育和训练。最理想的状态是使全体人员对各工序都能有所了解,使之成为一专多能的多面手,这就涉及一个问题——职务定期转换法。

(1)定期调动。

这主要是以公司的基层管理人员为对象的,通过对他们的工作内容或人事的定期调动,来培养他们在不同岗位上的工作能力和指挥能力。

(2)班内定期轮换。

这主要是为培养和训练作业工人的操作能力和业务水平来设定的,通过更换他们的工作岗位,使其熟练掌握各工序间的生产技术。

(3)岗位定期转换。

在培养了一专多能的技术工人的基础上实行岗位转换制,缓解工人枯燥的现代化操作的厌倦心理。

职务定期轮换作用在于:

(1)通过实施职务定期轮换制,不仅能够实现作业人员的多能化,从而使弹性增减人员成为可能。

(2)有利于安全生产。

以小时为单位的岗位轮换、能减轻作业人员的疲劳,也可使人缓解对枯燥劳动产生的厌倦心理,并因此提高注意力,而注意力的提高大大减少工伤事故的发生率。

(3)有利于改善作业现场的人际关系。

岗位的合理轮换,作业人员了解各个生产环节的生产难度,因此能加深彼此间的理解和合作,同时也扩大了人与人之间的交流范围从而更有利于员工熟悉各道工序。

(4)有利于知识与技能的扩大和积累。

(5)有利于抽调作业人员参与管理的积极性。

私营公司的经营管理者如果把上述的内容都做得井井有条,那么你的生产规则是已经非常不错的了,有一点需要提醒各位私营公司的经营管理者,不要只看眼前的,要把目光放长远些,向国外私营公司多学一点先进的经验。

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