上电调试步骤

一、通电

①按下急停按钮，断开系统中所有空气开关。

②合上空气开关QF1。

③检查变压器TC1电压是否正常。

④合上控制电源DC24V的空气开关QF4，检查DC24V是否正常。HNC-21TF数控装置通电，检查面板上的指示灯是否点亮，HC5301-8开关量接线端子板的电源指示灯是否点亮(HC5301-R继电器板的电源指示灯点亮需要在松开急停后观察)。

⑤合上控制步进驱动器直流电源的空气开关QF3，用万用表测量步进驱动器直流电源+V和GND两脚之间电压 (应为DC+35V左右)。

⑥合上空气开关QF2，检查变压器TC1的电压是否正常。

⑦检查设备用到的其他部分电源的电压是否正常。

⑧通过查看PLC状态，检查输入开关量是否和原理图一致。

二、系统功能检查

①左旋并拔起操作台右上角的“急停”按钮，使系统复位; 系统默认进入“手动”方式，软件操作界面的工作方式变为“手动”。

②按住【+X】或【-X】键 (指示灯亮)，X轴应产生正向或负向的连续移动。松开【+X】或【-X】键(指示灯灭)，X轴减速运动后停止。用同样的操作方法使用【+Z】和【-Z】键可使Z轴产生正向或负向的连续移动。

③在手动工作方式下，分别点动X轴、Z轴，使之压限位开关，仔细观察它们是否能压到限位开关，若到位后压不到限位开关，应立即停止点动; 若压到限位开关，仔细观察轴是否立即停止运动，软件操作界面是否出现急停报警，这时一直按压“超程解除”按键，使该轴向相反方向退出超程状态; 然后松开“超程解除”按键，若显示屏上运行状态栏显示“运行正常”取代了“出错”，表示恢复正常，可以继续操作。检查完X轴、Z轴正、负限位开关后，以手动方式将工作台移回中间位置。

④按一下【回零】键，软件操作界面的工作方式变为“回零”。按一下【+X】和【+Z】键，检查X轴，Z轴是否回参考点。回参考点后，“+X”和“+Z”指示灯应点亮。

⑤在手动工作方式下，按一下【主轴正转】键 (指示灯亮)，主轴电动机以参数设定的转速正转，检查主轴电动机是否运转正常; 按住【主轴停止】键，使主轴停止正转。按一下【主轴反转】键 (指示灯亮)，主轴电动机以参数设定的转速反转，检查主轴电动机是否运转正常; 按住【主轴停止】键，使主轴停止反转。

⑥在手动工作方式下，按一下【刀号选择】键，选择所需的刀号，再按一下【刀位转换】键，转塔刀架应转动到所选的刀位。

⑦调入一个演示程序，自动运行程序，观察十字工作台的运行情况。

三、关机

①按下控制面板上的“急停”按钮;

②断开空气开关QF2、QF3;

③断开空气开关QF4;

④断开空气开关QF1，断开380V电源。

实施

按调试步骤填写下表。

1． 上电时各电源检查记录表 (表9-2)

表9-2 上电时各电源检查记录表

2． 手动方式下功能检查记录表 (表9-3)

表9-3 手动方式下功能检查记录表

续表

续表

续表

3．MDI或自动方式检查记录表 (表9-4)

表9-4 MDI或自动方式检查记录表

续表