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立体分段总组

时间:2022-11-05 百科知识 版权反馈
【摘要】:总段组装中的分段定位作业,是保证总段组装质量的技术关键。为实施盆舾装,机舱部位必须形成盆状结构,它是由机舱底部双层底分段、两侧舷侧分段和横舱壁分段等组合而成。艉部总段一般由下段、中段(舵系)、上段等分段组成,划分情况如图8.4-6所示。上段、中段和下段分段分别制造完成。然后以下段为基准分段,按工艺要求进行总组。

8.4.1 立体分段总组

8.4.1.1 环形总段总组

中部环形总段就是由底部分段、舷侧分段、甲板分段及舱壁分段组成。一般是以底部分段为基准分段,依次将预先装焊、并经检验合格的舱壁、舷侧和甲板分段吊到底部分段上组装。

1)工艺流程

如表8.4-1、图8.4-1所示。

表8.4-1 货舱环形总段总组工艺流程

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图8.4-1 货舱环形总段总组工艺流程图

2)技术要领

(1)总段组装中的分段定位作业,是保证总段组装质量的技术关键。若将总段置于空间直角坐标系中,则各个分段的定位可在三维尺度(长、宽、高)方向上选定其安装的基准面,另加左右和前后水平,即可定出分段的正确位置。

(2)对带有中间甲板的总段装焊,一般有先装中间甲板分段(图8.4-2(b))和先装舷侧分段(图8.4-2(a))两种方法。若采用前者,则需对甲板分段作临时支撑,这有利于舷部分段的定位。此外,还应注意接头形式的不同。

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图8.4-2 中间甲板分段装焊方法示意图

8.4.1.2 货舱区舷侧分段总组(C型总段)

其工艺流程,如图8.4-3所示。

在平台上划出分段定位所需的各类基准线(肋位线、水平线、舱壁位置线)→吊顶边水舱、底边水舱分段,以肋位检验线和水平检验线定出两个分段的相对位置→吊舷侧分段,以肋骨检验线定位、安装→吊横舱壁分段,以舱壁位置线和直剖线定位→装配、焊接、矫正、修割余量→测量并做好标记。

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图8.4-3 货舱舷侧分段总组工艺流程图

①-顶边水舱;②-底边水舱;③-舷侧分段;④-横舱壁分段

8.4.1.3 艉部(机舱)半立体分段总组

为实施盆舾装,机舱部位必须形成盆状结构,它是由机舱底部双层底分段、两侧舷侧分段和横舱壁分段等组合而成。如图8.4-4所示。

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图8.4-4 艉部(机舱)半立体分段结构图

机舱双层底分段、左右舷侧分段及舱壁分段分别制造完成。然后以底部分段为基准分段,按工艺要求进行总组。其工艺流程,如图8.4-5所示。

底部分段定位→吊装舱壁分段→吊装左右舷侧分段→焊接。

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图8.4-5 艉部(机舱)半立体分段总组图

8.4.1.4 艏、艉分段总组

艏部总段一般由上段(上甲板与中间平台组合)、中段(球鼻首与锚链舱)和下段(艏部托底)等分段组成。划分情况如图8.4-6(a)所示。视船厂的起重能力和艏部总段的结构情况来定。

艉部总段一般由下段(底部与轴系)、中段(舵系)、上段(甲板与中间平台)等分段组成,划分情况如图8.4-6(b)所示。同样也要视船厂的起重能力和艉部总段的结构情况来定。

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图8.4-6 艏、艉立体分段组成图

艏部总段总组如图8.4-7所示。上段、中段和下段分段分别制造完成。然后以下段为基准分段,按工艺要求进行总组。其工艺流程为:

下段定位→吊装中段→吊装上段→焊接。

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图8.4-7 艏部总段总组工艺流程图

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