托盘化设计的程序与方法

4.6.4　托盘化设计的程序与方法

4.6.4.1　托盘化设计程序

托盘化设计程序是按图4.6－2所示的托盘管理流程要求，由生产管理部门编制建造方针、施工要领，以指导设计部门开展全船托盘化设计。管理诱导设计的相关内容，如图4.6－3所示。

图4.6－3　管理诱导设计示意图

4.6.4.2　托盘编码方法

为有效开展托盘化设计，在设计前应编制好舾装件托盘管理的编码。这里，介绍一种较为简单的托盘编码方法。

这套编码由托盘代码和托盘名称两部分组成。其中托盘代码应符合企业编码系统的标准，并为整个计算机网络系统所接受，主要用于成本管理。而托盘名称主要用于生产管理和舾装作业，使施工者和管理者能十分容易地识别，确定该托盘的各种属性。

1）托盘代码的组成

代码由7位数（或字母）组成，每位数（或字母）所表示的含义如图4.6－4所示。

图4.6－4　托盘代码的组成

（1）专业代码：按现代造船模式的要求，企业的生产组织体制和设计体制应按区域进行设置，因而专业代码也按区域进行划分，见表4.6－2。

表4.6－2　专业代码表

（2）工种代码：由于一个专业（区域）由各种工种组成，它们可能各不相同，也会出现不同专业同工种的情况。例如机装、甲装均包括管子、机械、铁舾装等工种，故工种代码的确定应考虑到通用性，用数字进行代码，见表4.6－3。

表4.6－3　工种代码表

（3）舾装阶段代码：见表4.6－4。

表4.6－4　舾装阶段代码表

（4）区域号：按舾装区域划分的区域进行编号。

（5）顺序号：即本区域托盘的连续号。

2）托盘名称

托盘名称的位数不固定，它根据舾装作业阶段分为单元组装托盘、分段舾装托盘、盆舾装托盘、总组舾装托盘、船内舾装托盘等。但托盘名称可以分为如下三大类：

（1）单元组装托盘，托盘名称即单元名称，例如：UM01、UM02等。当单元的工作量较大时，可以将同一单元分成几个托盘，此时的托盘名称只要在单元名后面加上序号即可，例如：UM01－1、UM01－2等。

（2）分段舾装、盆舾装、总组舾装托盘，托盘名称由以下三部分组成：分段号（总组号）＋工种代码＋舾装阶段代码。

例如：EB0314表示机舱底部分段EB03的管子正转舾装（盆舾装）托盘；PD11P33表示上层建筑分段PD11P的电气分段预舾装托盘。当同一分段（总段）托盘的工作量较大时，可以按单元托盘同样处理。

（3）船内舾装托盘，托盘名称的编制方法为：区域代码＋舾装阶段代码＋工种代码＋序号。

例如：在托盘217101中21为机舱棚区域代码，7表示为船内舾装阶段，1为工种代码，表示为管子托盘、01为序号。由于是散装托盘，所以实际上阶段代码是固定不变的，一律为7。又如托盘287402中的28所代表的是一个特殊的区域号，即通风系统的托盘号，4与此相对应表示为风管托盘，02为风管托盘系列中的第二只散装托盘。

上述托盘代码符合现代造船生产管理要求，体现了按作业阶段，分区域/类型组织生产的原则，也容易为生产设计和作业人员所接受。

4.6.4.3　托盘化设计的方法和内容

托盘化设计的基本设计方法可采用国外引进的软件与我国自行开发的设计软件，根据托盘化设计要求自动输出各种托盘管理表和各类清册。托盘化设计的基本内容如下：

（1）建立船体结构三维模型：舾装生产设计必须依靠船体结构三维模型为背景图开展设计工作，因此，首先要完成船体结构的建模工作。

（2）建立舾装标准件数据库：包括管材及管系附件、机装及电装等铁舾件标准库。

（3）建立设备、基座、箱柜等模型。

（4）进行综合布置：建立管路、电缆、风管、铁舾件等模型。

（5）向船体生产设计提供管子、电缆等舾装通舱件开孔形状和位置等信息。

（6）管子零件分割，确定连接件。

（7）在舾装件三维模型建立完成后，进行碰撞干涉检查。

（8）按照要求计算机绘制管子、风管、铁舾件等制作图及托盘表。

（9）生成并下发各种施工图。

具体设计方法以CADDS5软件进行管子托盘设计为例加以说明。

图4.6－5　基于CADDS5软件的（管子托盘）生产设计流程图

基于CADDS5软件的最小托盘生产设计流程如图4.6－5所示。其设计过程分三个环节——生产设计准备、模型构造与图表生成。管子托盘设计是在船体模型构造基础上，经各专业进行三维综合布置，并通过对三维模型的漫游和碰撞检查提高布置的正确性、完整性和美观性。随后根据三维综合布置模型提取生产信息生成管装工作图、管子托盘表以及管加工数据。建模完成后可利用程序自动生成管子内场制作配套表、管子安装托盘及管子附件、阀件、安装托盘表等信息。在管系设计中对CADDS5设计系统产生的数据还能自动进行数据采集、管理和各种统计处理。数据保存在Oracle数据库中可对设计中所有PDA（管材）和ADA（附件）数据进行入库，然后生成托盘，再进行实物量统计、查询等。设计产生的管子零件不仅提供制造与安装工艺信息，而且还能将加工制造数据通过计算机传给管加工车间，并将分散在不同安装托盘中的相同管子集中进行数控加工。