【摘要】：对同一零件上同一要素既有尺寸公差又有几何公差要求时，需要确定它们遵守的公差原则。公差原则的选择主要根据被测要素的功能要求、检测方便性及经济性，并充分考虑尺寸公差对几何公差的补偿的可能性。独立原则是处理尺寸公差和几何公差的基本原则，应用较为普遍。按独立原则给出的几何公差值是固定的，不允许几何误差超过该值。
对同一零件上同一要素既有尺寸公差又有几何公差要求时，需要确定它们遵守的公差原则。公差原则的选择主要根据被测要素的功能要求、检测方便性及经济性，并充分考虑尺寸公差对几何公差的补偿的可能性。
独立原则是处理尺寸公差和几何公差的基本原则，应用较为普遍。按独立原则给出的几何公差值是固定的，不允许几何误差超过该值。它常用于对零件有特殊功能要求（尺寸、形状和位置精度中的某一项）时，如检验直线度误差用的刀口直尺，对其直线度要求较高；测量用的平板对其平面度要求较高等。
为了严格保证零件的配合性质，即保证相配合件的极限间隙或极限过盈满足设计要求，对重要的配合常采用包容要求。例如，为了保证滚动轴承内圈与轴径的配合性质，轴径应采用包容要求；齿轮的内孔与轴的配合，当需严格保证其配合性质时，齿轮内孔与轴径都应采用包容要求。
对于仅需要保证零件的可装配性，且为了便于零件的加工制造时，可采用最大实体原则。例如，法兰盘或箱体盖上的孔的位置度公差常采用最大实体要求，这样螺栓孔与螺栓之间的间隙可以给孔间的位置度公差以补偿，从而降低了加工成本，方便了装配。
总之，在保证零件功能要求的前提下，最大限度地提高其工艺性和经济性，是合理选择公差原则的关键。
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