连接装配是装配中最基本的一种装配方法，常见的连接装配有螺纹连接、键连接、销连接等，不管是什么连接装配方法都离不开装配工具。
选择装配工具是指如果有几种工具可以用来进行相应的操作时，我们要选择其中某种较好的工具。为了减轻劳动强度、提高劳动生产率和保证装配质量，一定要选用合适的装配工具和设备。对通用工具的选用，一般要求工具的类型和规格要符合被装配机件的要求，不得错用和乱用，要积极采用专用工具。工程机械由于结构的特点，有时仅用通用工具不能或不便于完成装配作用，因此，必须采用专用工具；此外，还应该积极采用一些机动工具和设备，如机动扳手、压力机等。这样，有利于提高生产效率和确保装配质量。
一、螺钉旋具
用于拧紧或松开头部开槽的螺钉。螺钉旋具有一字旋具、十字旋具、快速旋具和弯头旋具等，如图2-3-2-1所示。这些螺钉旋具的形状大致都相同。
除了上述传统的螺钉旋具外，随着科学技术的发展，新型的螺钉旋具不断产生，如图2-3-2-2所示。
图2-3-2-1 螺钉旋具的类型
（a）一字旋具；（b）十字旋具；（c）弯头旋具；（d）快速旋具
图2-3-2-2 新型螺钉旋具
（a）风动旋具；（b）扭力旋具；（c）气动旋具
螺钉旋具的使用方法如图2-3-2-3所示。小螺钉旋具使用时，用食指顶住旋具柄的末端，用大拇指和中指夹着握柄旋拧；大螺钉旋具使用时，用大拇指、中指、食指夹住旋具柄外，手掌顶住柄的末端旋拧。
图2-3-2-3 螺钉旋具的使用方法
（a）小螺钉旋具的使用；（b）大螺钉旋具的使用
螺钉旋具选用的原则：由于螺钉旋具的种类、型号很多，所以应根据螺钉头部槽口的不同尺寸与形状选用不同规格、型号的螺钉旋具。相近型号的螺钉旋具在实际操作中是可以互用的，但不能使用型号相差太远的旋具，否则会使操作吃力，并且容易损坏螺钉或螺钉旋具。
（1）不能用型号较小的螺钉旋具去拧较大的螺钉，因为一是不容易旋紧，二是螺钉尾槽容易被拧豁，三是旋具头部易受损。同时也不能用型号较大的螺丝刀去拧较小的螺钉，因为容易因用力过大而导致小螺钉滑丝。
（2）十字螺钉旋具用于旋紧或松开头部带十字槽的螺钉，不能用于旋紧或松开带一字槽的螺钉。
（3）一字螺钉旋具用于旋紧或松开头部带一字槽的螺钉，一般不能用于旋紧或松开带十字槽的螺钉，因为这样会很吃力。
（4）弯头螺钉旋具用于操作空间高度受到限制的场合，在大多数场合一般不用弯头螺钉旋具旋紧或松开螺钉，因为使用这种螺钉旋具时旋转的速度不高，影响工作进度。
（5）螺钉旋具的手柄也是选择时必须考虑的因素之一，它主要体现在是否“好用”上，这与个人长期习惯有关。手柄的种类有直柄、弯柄、按摩型柄、塑胶柄、夹柄、金属柄等。
（6）不可带电操作；使用时，除施加扭力外，还应施加适当的轴向力，以防滑脱损坏零件；不可用作起子撬任何物品。
二、扳手
用于拧紧和松开多种规格的六角头或方头螺栓、螺钉或螺母。常用的有：活扳手、双头呆扳手、单头呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、钩形扳手、内六角扳手、管子扳手等，如图2-3-2-4所示。以上的扳手形状大致都相同。
图2-3-2-4 常用扳手
（a）活扳手；（b）呆扳手；（c）梅花扳手；（d）套筒扳手；（e）钩形扳手；（f）内六角扳手；（g）管子扳手
除了上述常用扳手外，随着科学技术的发展，新型的扳手不断产生，如图2-3-2-5所示。
各类扳手的选用原则：
（1）所选用扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修中，应注意扳手公英制的选择。
（2）一般优先选用套筒扳手，其次为梅花扳手，再次为开口扳手，最后选活动扳手。
图2-3-2-5 新型扳手
（a）扭力扳手；（b）电动扳手；（c）万能扳手；（d）气动扳手；（e）风动扳手；（f）液压扳手；（g）棘轮扳手
三、钳子
用于夹持或弯折薄形片、切断金属丝材及其他用途。常用的有：钢丝钳、多用钳、弯嘴钳、扁嘴钳、挡圈钳、剥线钳、尖嘴钳等各种钳子，如图2-3-2-6所示。以下的钳子形状大致都相同。
图2-3-2-6 常用钳子
（a）钢丝钳；（b）多用钳；（c）弯嘴钳；（d）挡圈钳；（e）剥线钳；（f）尖嘴钳
除了上述常用钳子外，随着科学技术的发展，新型的钳子不断产生，如图2-3-2-7所示。
图2-3-2-7 新型钳子
（a）紧线钳；（b）柳钉钳
图2-3-2-7 新型钳子（续）
（c）铅封钳；（d）打孔钳
钳子选用的原则：钳子的规格应与工件规格相适应，以免钳子小工件大造成钳子受力过大而损坏。
四、手锤
手锤是凿切、矫正、铆接和装配等工作的敲击工具，由锤头、锤柄两部分组成。一般分为硬头手锤和软头手锤两种，如图2-3-2-8所示。硬头手锤的锤头用碳钢淬硬制成，常用的有圆头和方头两种，一般用于凿切、拆装工作用。软头手锤的锤头是用硬铝、铜、硬木、硬橡胶或尼龙制成。凡工作物经不起钢锤敲击的应选用软手锤。
图2-3-2-8 手锤的种类
（a）手锤；（b）黄铜锤
五、刮刀
刮刀是刮削工作中的主要工具，如图2-3-2-9所示。根据不同的刮削表面，刮刀可分为平面刮刀和曲面刮刀两大类。
1.平面刮刀
平面刮刀主要用来刮削平面，如平板、平面导轨、工作台等，也可用来刮削外曲面。按所刮表面精度要求不同，可分为粗刮刀、细刮刀和精刮刀三种。
2.曲面刮刀
曲面刮刀主要用来刮削内曲面，如滑动轴承内孔等。曲面刮刀有多种形状，如三角刮刀和蛇头刮刀等，如图2-3-2-10所示。
图2-3-2-9 刮刀
图2-3-2-10 曲面刮刀
（a）三角刮刀；（b）蛇头刮刀
六、钻头
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，如图2-3-2-11所示。钻头主要按需加工孔的材料及尺寸选取。
图2-3-2-11 钻头
七、铰刀
铰刀是具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，也是具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，如图2-3-2-12所示。铰刀主要用于扩孔或修孔，其选用是按所加工孔的基本尺寸及精度要求来选取的。
八、其他装卸工具简介
（1）螺钉取出器：如图2-3-2-13（a）所示，用于取出断头螺钉。
（2）手虎钳：如图2-3-2-13（b）所示，用于夹持轻巧工件进行加工。
（3）胀管器：如图2-3-2-13（c）所示，用于扩胀管路和翻边等。
（4）多用压管钳：如图2-3-2-13（d）所示，用于维修液压油管时的压型、切断等。
（5）拉马和液压拉马：如图2-3-2-13（e）、（f）所示，用于拆卸皮带轮、轴承等。
图2-3-2-12 铰刀
图2-3-2-13 其他装卸工具
（a）螺钉取出器；（b）手虎钳；（c）胀管器；（d）多用压管钳；（e）拉马；（f）液压拉马
九、常用检测工具
（1）标准平板，如图2-3-2-14所示，用来检查较宽的平面。
图2-3-2-14 标准平板
（2）检验平尺，如图2-3-2-15所示，用来检验狭长的平面。桥形平尺，用来检验机床导轨面的直线度误差；工形平尺，有单面和双面两种。
图2-3-2-15 检验平尺
（3）角度平尺，如图2-3-2-16所示，用来检验两个刮削面成角度的组合平面，如燕尾导轨面。其形状有55°、60°等。
图2-3-2-16 角度平尺
十、电动工具简介
电动工具品种繁多，应用广泛。目前世界上的电动工具已经发展到近500多个品种。其结构轻巧，携带使用方便；比手动工具可提高劳动生产率数倍到数十倍；比风动工具效率高、费用低、振动小和易于控制。
电动工具常用的有电钻、磁座钻、电钻-螺丝刀、电动攻丝机、切割机、磨光机、电动胀管机、电动拉铆枪等，如图2-3-2-17所示。
图2-3-2-17 常用的电动工具
电动工具选用时应注意以下事项：
（1）根据需要区别家庭用还是专业用。通常专业用的工具功率较大，一般家庭用的工具输入功率较小。
（2）工具的外包装应图案清晰、没有破损、塑料盒坚固、开启塑料盒的搭扣应牢固耐用。
（3）用手握持时，开关的手柄应平整。电缆线的长度一般应不小于2 m。
（4）工具的铭牌参数应与CCC证书上的一致。说明书上应有制造商和生产厂的详细地址和联系方式。铭牌或合格证上应有产品可追溯的批量编号。
（5）用手握持工具，接通电源，频繁操动开关，使工具频繁启动，观察工具开关的通断功能是否可靠。同时观察现场的电视机、日光灯是否有异常现象，以便确认工具是否装有有效的无线电干扰抑制器。
（6）工具通电运行1 min，运行时用手握持，手应无明显感觉到任何不正常的颤动，观察换向火花，其换向火花不应超过3／2级。
十一、气动工具简介
气动工具是一种主要利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的工具。一般气动工具主要由动力输出部分、作业形式转化部分、进排气路部分、运作开启与停止控制部分、工具壳体等主体组成，还有能源供给部分、空气过滤与气压调节部分及工具附件等。
气动工具的主要特点有：空气容易获取，无污染，无火灾爆炸危险，使用安全；气体的黏性小、流动阻力损失小，便于集中供气和远距离输送；气动执行元件运动速度高；气动系统对环境的适应能力强，能在温度范围很宽、潮湿和有灰尘的环境下可靠工作；结构简单、维护方便、成本低廉；气动元件寿命长。
气动工具常用的有气钻、气扳机、气砂轮机、气螺刀、气动攻丝机、气动铆钉机、气动射钉枪等。如图2-3-2-18所示。
图2-3-2-18 常用的气动工具
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