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数控机床参数设置

时间:2022-11-02 百科知识 版权反馈
【摘要】:一台完整的数控机床,除了具有机械零部件与电气部件,还需配置参数,随机附带的参数表是机床的重要技术资料。数控机床在出厂前,已为所采用的CNC系统设置了初始参数,在数控维修中,有时要利用机床某些参数调整机床,有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正。所以,维修人员要熟悉数控机床参数,要掌握参数的设置、修改、备份与恢复方法。状态参数和数据参数在计算机上显示的序号是从零开始的,与CNC中的参数顺序一一对应。

任务导入

一台完整的数控机床,除了具有机械零部件与电气部件,还需配置参数,随机附带的参数表是机床的重要技术资料。那么,参数有什么作用?有哪些种类?在设备安装与调试、使用与维护过程中能否对参数进行相应的操作?

任务目标

(1)了解数控机床参数知识。

(2)能查阅资料,读懂GSK218M系统各参数。

(3)能完成GSK218M系统数控车床参数的调出、显示与修改。

任务分析

数控机床的参数是数控系统所用软件应用的外部条件,在数控机床的管理与维护中起着非常重要的作用,这些参数设置正确与否直接影响数控机床的使用及其性能的发挥。数控机床在出厂前,已为所采用的CNC系统设置了初始参数,在数控维修中,有时要利用机床某些参数调整机床,有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正。实践证明,充分了解参数的含义会给数控机床的故障诊断和维修带来很大的方便,会大大减少故障诊断的时间,提高机床的利用率。所以,维修人员要熟悉数控机床参数,要掌握参数的设置、修改、备份与恢复方法。

本任务介绍数控机床参数及GSK218M系统参数的设置、修改、备份与恢复。

任务实施

一、相关知识

1.数控机床参数的分类

无论是哪种型号的CNC系统都有大量的参数,少则几百个,多则上千个。

1)按参数的表示形式分类

数控机床的参数按表示形式可分为状态型参数、比率型参数和真实值参数三类。

(1)状态型参数。状态型参数是指每项参数的八位二进制数位中,每一位都表示了一种独立的状态或某种功能的有无。

(2)比率型参数。比率型参数是指某项参数设置的某几位所表示的数值都是某种参量的比例系数。

(3)真实值参数。真实值参数表示系统某个参数的真实值。这类参数的设定范围一般是规定好的,用户在使用时一定要注意其所表示的范围,以免设定的参数超出范围值。

2)按参数本身的性质分类

数控机床的参数按性质可分为普通型参数和秘密级参数两类。

(1)普通型参数。凡是在CNC制造厂家提供的资料上有详细介绍的参数均可视为普通型参数。这类参数只要按照资料上的说明弄清含义,能正确、灵活应用即可。

(2)秘密级参数。秘密级参数是指数控系统的生产厂家在各类公开发行的资料所提供的参数说明中,均有一些参数不作介绍,只是在随机床所附带的参数表中有初始的设定值,用户搞不清其具体的含义。如果这类参数发生改变,用户将不知所措,必须请该厂家专业人员进行维护和维修。

2.GSK218M-CNC参数

1)GSK218M-CNC参数种类

按序号来分,GSK218M系统参数包括状态参数和数据参数;按功能来分,GSK218M系统参数包括X/犣轴控制逻辑、加减速控制、螺纹功能、主轴控制、卡盘控制等参数,详见GSK218M-CNC使用手册。状态参数和数据参数在计算机上显示的序号是从零开始的,与CNC中的参数顺序一一对应。

GSK218M系统状态参数中的每个数据号由8位组成,每一位有不同的意义,每一位都是0或1两种状态,其结构如表4-1-1所示。有些参数值的范围比较大,不只是0和1两种状态,所以需要多个位来存储,这样的参数称为数据参数,表4-1-1中的No.037~No.040参数即为数据参数。

表4-1-1 GSK218犕系统参数结构

注意:用户需要从计算机上传输状态参数和数据参数,CNC的操作权限必须是3级及其以上。用户需要从计算机上传输螺距补偿参数,CNC的操作权限必须是2级及其以上。

2)GSK218M-CNC参数设置权限

为了防止加工程序、CNC参数被恶意修改,GSK218M系统提供了权限设置功能,密码等级分为4级,由高到低分别是2级(机床厂家级)、3级(设备管理级)、4级(工艺员级)、5级(加工操作级),CNC当前所处的操作级别由图4-1-1所示的权限设置页面的“当前操作级别:×”进行显示。

GSK218M系统定义的密码数据长度和操作级别是对应的,用户不能根据个人想象随意增加或减少密码数据的长度。

2级:机床厂家级,允许修改CNC的状态参数、数据参数、螺距补偿数据、刀具补偿数据、编辑零件程序、传输PLC梯形图等。

图4-1-1 权限设置页面

3级:初始密码为12345,允许修改CNC的状态参数、数据参数、刀具补偿数据、编辑零件程序。

4级:初始密码为1234,可修改刀具补偿数据(进行对刀操作)、宏变量,编辑零件程序,不可修改CNC的状态参数、数据参数及螺补数据。

5级:无密码级别,可进行机床操作面板的操作,不可修改刀具补偿数据,不可选择零件程序,不可编辑程序,不可修改CNC的状态参数、数据参数及螺距补偿数据。

二、准备工作

GSK218M数控车床或者数控铣床实训台若干台,GSK218M数控铣床参数表若干份。

三、实施步骤

1.准备工作

对照GSK218M系统参数表,阅读参数,能看懂各参数的意义。

2.开关设置

只有在参数开关打开时,才可以修改参数;只有在程序开关打开时,才可以编辑程序;只有在自动序号开关打开时,程序编辑时才会自动加程序段顺序号。因此,首先要进行开关设置。

(1)使用上下方向键,使光标移到需变更的项目上。

(2)打开参数开关须在录入方式下,关闭参数可在任意操作方式下。

(3)在【设置(密码)】页面设定密码后,方可打开程序开关,否则系统将出现“无权限修改”报警。打开以及关闭程序开关可在任意操作方式下。

(4)按左右方向键设定参数或程序开关。当参数开关设为“关”时,禁止对系统参数进行修改、设置,当程序开关设为“关”时,禁止编辑程序,如图4-1-2所示。

图4-1-2 开关设置

3.参数的显示、修改与设置

1)参数的显示

键进入参数页面显示,参数页面内有【位参】、【数参】、【宏变量1】和【宏变量2】四个显示页面,可通过相应软键进行查看或修改。

(1)位参页面:按【位参】键进入位参界面(见图4-1-3)。

图4-1-3 位参页面

(2)数参页面:按【数参】键进入数参界面(见图4-1-4)。

图4-1-4 数参页面

(3)宏变量1页面:按【宏变量1】键进入宏变量1参界面(见图4-1-5)。

图4-1-5 宏变量1页面

(4)宏变量2页面:按【宏变量2】键进入宏变量2参界面(见图4-1-6)。

2)参数的修改与设置

(1)位置参数的修改设置。

①字节修改。

a.选择<录入>操作方式。

图4-1-6 宏变量2页面

b.在【设置(开关)】界面下,打开参数开关。

c.按【位参】键进入位置参数显示界面。

d.把光标移到需修改的参数号所在位置:

方法1:按翻页键显示出要设定参数所在的页;按上下方向键移动光标,定位到需修改的参数号位置。

方法2:按面板的<搜索>键,输入要修改的参数序号,按键确认,光标直接定位到输入的参数序号上。

e.用数字键输入新的参数值。修改不同等级参数,需输入相应等级的权限。

f.按键确认,参数值被输入并显示出来。

g.为安全起见,所有的参数设定及确认结束后,关闭参数开关。

h.示例:将位置参数No.3#1(DIRX)设置为1,其余各位参数保持不变。操作步骤如下:按上述a至c操作后,将光标移动到No.3上,在提示行中依次键入00011010,如图4-1-7所示。再按键,参数修改完成,显示页面如图4-1-8所示。

②按位修改。

a.选择<录入>操作方式。

b.在【设置(开关)】界面下,打开参数开关。

c.按【位参】键进入位置参数显示界面。

d.把光标移到需修改的参数号所在位置:

方法1:按翻页键显示出要设定参数所在的页;按上下方向键移动光标,定位需修改的参数号位置。

图4-1-7 示例输入

图4-1-8 修改完成

方法2:按面板的<搜索>键,输入要修改的参数序号,按键确认,光标直接定位到输入的参数序号上。

e.按左右方向键移动光标至需要修改的位上。

f.用数字键输入新的参数值。修改不同等级参数,需输入相应等级的权限。

g.按键确认,参数值被输入并显示出来。

h.为安全起见,所有的参数设定及确认结束后,关闭参数开关。

i.示例:将位置参数No.3#1(DIRX)设置为1,其余各位参数保持不变。操作步骤如下:按上述a至c操作后,将光标移动到No.3上,然后按左右方向键将光标定位在Bit1位上,在提示行中,键入1,如图4-1-9所示。再按键,参数修改完成,显示页面如图4-1-10所示。

图4-1-9 示例输入

图4-1-10 修改完成

注意:部分参数修改后,系统出现“修改了必须切断一次电源的参数”报警,需系统重新上电后参数才能生效。

(2)数据参数的修改设置。

①选择<录入>操作方式。

②在【设置(开关)】界面下,打开参数开关。

③按【数参】键进入数据参数显示界面。

④把光标移到需修改的参数号所在位置:

方法1:按翻页键显示出要设定参数所在的页;按上下方向键移动光标,定位需修改的参数号位置。

方法2:按面板的<搜索>键,输入要修改的参数序号,按键确认,光标直接定位到输入的参数序号上。

⑤用数字键输入新的参数值(修改不同等级参数,需输入相应等级的权限)。

⑥按键确认,参数值被输入并显示出来。

⑦为安全起见,所有的参数设定及确认结束后,关闭参数开关。

⑧示例:将数据参数P005号设置为4,操作步骤如下:按上述①至③操作后,将光标移动到P005号数据参数上,在提示行中键入4,如图4-1-11所示。再按键,参数修改完成,显示页面如图4-1-12所示。

图4-1-11 示例输入

4.参数的恢复与备份

用户可根据需要将用户数据(包括梯形图、梯形图参数、系统参数值、刀具补偿值、螺距补偿值、系统宏变量、系统宏程序、系统子程序)进行备份(保存)及恢复(读取);同时备份的文件可通过U盘或者PC机进行数据输出、数据输入操作。

(1)选择<录入>操作方式。

(2)进入【设置(密码)】页面,输入调试级别或以上权限密码。系统宏程序、系统子程序只需终端用户级别或以上权限密码。

图4-1-12 修改完成

(3)按键进入【设置(数据处理)】界面。

(4)按光标移动至目标位置,按键完成数据的备份与恢复操作。

(5)操作成功,系统将提示“操作完成”,如图4-1-13所示。

注意:数据备份后系统生成了一个后缀名为“.Bak”的备份文件,数据还原实际上就是把这个备份文件还原到系统上;备份文件可根据用户需要,通过数据输出、数据输入操作,复制到其他GSK218M系统上以方便调试,复制到其他系统上后,需执行数据还原操作,才能将原系统的数据导入到新的系统上。

图4-1-13 操作完成

四、评分标准

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