常用焊接设备的安全使用

常用的电焊机有弧焊整流器、逆变式焊接电源、晶体管弧焊电源和弧焊变压器等多种类型，前三种均采用电力电子技术，具有节能高效的优点；弧焊变压器具有廉价、耐用、易维修的特点，因而是最常用的一种电焊机。无论哪一种类型的电焊机，其一次电压都是危险的，二次电压也超过了安全电压的范围，仍不可掉以轻心。

(1)交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为60～80V，工作电压为30V，功率为20～30kW，二次线电流为50～450A，电源电压为380V/220V。

(2)直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机。其中，硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电，其二次侧空载电压为50～80 V，工作电压为30V，焊接电流为45～320A；焊机的功率为12～30kW，电源电压为380 V/220V。

(3)交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按照规定的方向旋转，带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。

(4)电焊机在接入电网时须注意电压的符合性，多台电焊机同时使用时，应分别接在三相电网上，尽量使三相负载保持平衡。

(5)电焊机需要并联使用时，应将一次线并联接入同一相位电路；二次线也需要同相相连，对二次侧空载电压不等的电焊机，应在调整相等后才可并联使用。

(6)电焊机的二次侧，其把线、地线应有良好的柔性和绝缘性，导电能力要与焊接电流相匹配，且不宜过长，也不宜卷成盘状，否则将影响焊接电流。

(7)多台焊机同时使用时，当需要拆除其中的某一台时，应先断电，并对其一次侧的电压、电流进行测试，确实没有电压、电流后方可实施拆除。

(8)所有交、直流电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零保护。接地、接零电阻值应小于4Ω。

(9)对金属设备、容器等进行焊接时，被焊接件应有良好的接地或接零保护，电焊机的二次绕组禁止进行接地或接零。

(10)多台焊机的接地、接零线不得通过串接的方式接入同一个接地体上，每台电焊机均应设置独立的接地或接零保护，其接点应使用压接接头进行连接，并压实、压紧。

(11)每台电焊机须设置专用的断路开关，并有与电焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源间的接点不宜采用插销连接，其长度不得大于5m，且须进行双层绝缘。

(12)电焊机二次侧的把线、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处应使用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，二次线不宜大于30m；严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为导线使用，如发现导线外皮损坏，必须及时进行处理或更换。

(13)电焊机的一次、二次接线端应设有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端应使用线卡子压紧牢固，焊钳手柄应有良好绝缘，焊接时应戴绝缘手套。

(14)电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外)，露天使用时，其下方应进行防潮处理，且应高于周围地面；电焊机的上方应搭设防雨棚，施焊部位附近不可放置汽油、柴油或其他易燃易爆危险物品。

(15)闪光对焊机的机身(或外壳)必须在妥善接地、接零后方可使用。使用前，要用500V的兆欧表进行测试，当焊机高压侧与外壳间的绝缘电阻不低于2.5MΩ时方可通电；对闪光对焊机进行检修时，必须先切断电源，然后才可以开箱检查。

(16)闪光对焊机使用前，应首先进行通水，未按要求进行通水时，严禁进行施焊作业。冷却水的进水压力应在0.15～0.2MPa之间，水温应在5～30℃之间。冬季施焊完成后，必须用压缩空气将管路中的水吹净，以免冻裂水管。

(17)闪光对焊机的引线不宜过细、过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的7%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。

(18)操作闪光对焊机时，作业人员应戴绝缘手套、围裙和防护眼镜。闪光对焊机的滑动部分应保持良好润滑，使用结束后，应及时清除设备上的金属溅沫。

(19)新安装启用的闪光对焊机在第一次使用24h后，应将各部件的螺丝重新紧固一次，尤其要把铜软连线和电极之间的连接螺丝紧固好，以保证接触良好。

(20)使用闪光对焊机的作业场地应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性堆积物及腐蚀性、爆炸性、易燃性介质。

(21)现场应按照设备的负载持续率要求使用闪光对焊机工作，不得超载使用。

(22)二氧化碳气体保护焊焊机及加热器应可靠接地，电焊机上的各种仪器仪表应齐全完好，气瓶或者管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。

(23)进行二氧化碳气体保护焊作业时，应及时检查设备的冷却风扇是否正常运行，风路是否畅通无阻，严禁在没有冷却的情况下使用设备。

(24)进行二氧化碳气体保护焊作业时，应按照要求接通检气开关，打开气阀，检查气阀是否完好。

(25)进行二氧化碳气体保护焊连续作业时，焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在所用焊枪的额定范围内，电源波动范围不得超过额定输入电压值的±10%。