1.钢管
(1)基本要求
钢管应采用Q235普通焊接钢管，外径为48.3mm、壁厚为3.6mm，每根钢管的最大质量不应超过25.8kg，用于立杆、纵向水平杆和剪刀撑的钢管长度以4～6.5m为宜，用于横向水平杆的钢管长度应视脚手架的宽度而定，一般不宜超过2.2m。
(2)新钢管的检查
现场应对进场的新钢管进行检查，并应符合下列规定:
②钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
③钢管外径、壁厚、端面等的允许偏差应符合表2-1的规定；
④钢管必须涂有防锈漆。
(3)旧钢管的检查
现场应对进场的旧钢管进行检查，并应符合下列规定:
①表面锈蚀深度应不大于0.18mm。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
②钢管弯曲变形应符合表2-1中序号4的规定。
③钢管上严禁打孔，有孔的钢管不得使用。
表2-1 钢管的允许偏差
2.扣件
(1)分类:
①按照用途不同可分为直角扣件、旋转扣件和对接扣件三种。
②按照制造方式不同可分为可锻铸铁扣件和铸钢扣件两种。
可锻铸铁扣件和铸钢扣件的性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的有关要求。
(2)外观质量要求:
①扣件的各主要部位不得有缩松、夹渣、气孔、裂纹等影响使用的铸造缺陷。扣件应严格整形，与钢管的贴合面应紧密接触，并保证具有一定的抗滑、抗拉性能。
②当钢管的公称外径为48.3mm时，盖板与座的张开距离不得小于50mm。
③当扣件夹紧钢管时，其开口处的距离应小于5mm。
④扣件表面上大于10mm2的砂眼不应超过3处，且累计面积不应大于50mm2。
⑤扣件表面上的粘砂面积累计不应大于150mm2。
⑥错箱不应大于1mm。
⑦扣件表面凸(或凹)的高(或深)值不应大于1mm。
⑧扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位的氧化皮累计不应超过150mm2。
(3)附件质量要求:
①扣件的铆接处应牢固，不应有裂纹。
②T型螺栓和螺母不得滑丝。
③活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面的间隙应小于1mm。
(4)产品的型号、商标、生产年号应在醒目处铸出，字迹、图案应清晰完整。
(5)扣件表面应进行防锈处理，油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。
(6)对进场的扣件应按照其生产厂家、生产批次等，验证其生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证等。
(7)对进场的扣件应进行抽样复试，并在经过65N。m扭力矩试压时，扣件的各部分(包括扣件本体、螺栓、垫圈等)不出现裂纹。
(8)对进场的各类扣件，使用前应逐个挑选，严禁使用有裂缝、变形、螺栓出现滑丝等缺陷的扣件。
(9)现场在使用扣件进行杆件间的连接时，其螺栓的拧紧力矩值不应小于40N。m，且不应大于65N。m。
3.脚手板
脚手板又称脚手片，铺设在脚手架上，是一种可周转使用的临时性建筑材料。脚手板可采用钢、木、竹等材料制作，其每块质量不宜大于30kg。
(1)木脚手板
①木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB 50005)中Ⅱa材质的规定。
②木脚手板的长度一般应为2～6m，宽度一般应为200～300mm，厚度不应小于50 mm，板厚允许偏差不得超过-2mm。
③脚手板的两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
④扭曲变形、劈裂、腐朽的木脚手板不得使用。
(2)竹脚手板
竹脚手板主要有竹串片脚手板和竹笆脚手板两种，一般用生长期不少于3年的成年毛竹或楠竹劈成竹片后加工制作。
腐朽、发霉的毛竹不得使用。
1)竹串片脚手板，由立放(并列)的竹片使用螺栓侧叠穿制而成，具体要求为:
①螺栓直径宜为3～10mm；
②螺栓间距宜为500～600mm；
③螺栓离板端宜为200～250mm；
④板宽一般为250mm，板长宜为2 000mm、2 500mm、3 000mm。
2)竹笆片脚手板，由平放的竹片编制而成，具体要求为:
①一般用生长期为3年以上的毛竹或楠竹劈成宽度不小于30mm、厚度不小于8 mm的竹片编制而成；
②竹笆片脚手板的长一般为2～2.5m、宽一般为0.8～1.2m；
③竹笆片脚手板应横向密编，纵片间距不能大于160mm，每道用双片，且不少于5道，横向的竹片应一正一反；
④竹笆片脚手板的周边应用两根竹片相对夹紧，并打眼穿铁丝扎牢；
⑤每张竹笆片脚手板应沿纵向用镀锌钢丝扎两道双面夹筋，其宽度为40mm；
⑥青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀的竹制材料不能用于编织竹笆片脚手板，也不能用腐朽的材质进行制作。
(3)钢脚手板
钢脚手板一般用2mm厚的钢板冲压而成，其材质应满足Q235A级钢的规定，具体要求为:
①新脚手板应有产品质量合格证；
②长度在4m以内的板面挠曲不得大于12mm，长度大于4m的板面挠曲不得大于16mm；
③板面任一角翘起不得大于5mm；
④脚手板不得有裂纹、开焊和硬弯；
⑤钢脚手板在使用前应涂刷防锈漆；
⑥防滑孔的孔径宜为18mm，孔距宜为80mm，宜为梅花形排列，并应确保使作业人员站在上面时每次均能踩到3～4个孔；
⑦中间加强肋的焊缝长度不能小于30mm，端头板焊缝应采用满焊，焊缝的高度不应小于3mm。
4.底座
(1)分类
①按照制造材料的不同可分为可锻铸铁制造和焊接底座两种；
②按照承插形式不同可分为内插式和外套式两种；
③按照能否调节可分为固定式和可调式两种。
(2)基本参数
①底座可采用厚8mm、边长为150～200mm的钢板做底板，上部焊接一根高度不小于150mm的钢管制作而成，其承载力设计值不应小于40kN，并应在经过65kN的力的作用下而不遭受破坏。
②内插式底座的外径比立杆内径应小2mm，外套式底座的内径比立杆外径应大2 mm，且壁厚不小于3.5mm。
5.垫板
(1)分类
垫板一般可分为木垫板和槽钢垫板两种。
(2)基本参数
①木垫板的宽度不应小于200mm，厚度不应小于50mm，两端头应使用8号镀锌钢丝进行绑扎，以防止开裂。
②槽钢垫板应当沿纵向仰铺，规格一般为12～16号。
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