【摘要】：；如此循环重复上述过程，在工件上即可复印留下与工具电极相应的所需加工表面，同时工具电极也会因放电而产生局部损耗。电火花加工时的表面局部放大图如图11－2所示，显而易见，电火花成型加工出的零件表面，是由无数个小坑所组成。电火花加工脉冲电源的矩形波电压波形如图11－3所示。
电火花成型加工是利用工具电极与工件电极之间的脉冲放电现象，对工件材料产生电腐蚀来进行加工的。
图11－1 电火花成型加工原理
图11－1所示为电火花成型加工的基本原理：加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两电极均浸入绝缘的煤油中；在放电间隙自动进给调节装置的控制下，工具电极向工件电极缓慢靠近；当两电极靠近到一定距离时，电极之间最近点处的煤油介质被击穿，形成放电通道，由于该通道的截面积很小，放电时间极短，电流密度很高，能量高度集中，在放电区产生瞬时高温可达10000℃～12000℃，致使工件产生局部熔化和气化向四处飞溅，蚀除物被抛出工件表面，形成一个小凹坑；下一瞬间，第二个脉冲紧接着在两电极之间的新的另一最近点处击穿煤油介质，再次产生瞬间放电加工，……；如此循环重复上述过程，在工件上即可复印留下与工具电极相应的所需加工表面，同时工具电极也会因放电而产生局部损耗。
电火花加工时的表面局部放大图如图11－2所示，显而易见，电火花成型加工出的零件表面，是由无数个小坑所组成。电火花加工脉冲电源的矩形波电压波形如图11－3所示。
图11－2 电火花加工表面局部放大图
图11－3 脉冲电源的矩形波电压波形
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