自由锻基本工序

自由锻的工序很多，主要包括基本工序、辅助工序和精整工序三类。

自由锻的基本工序是锻造工艺的最主要部分，它包括镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切割、错位、扭转、扩孔等，其中镦粗、拔长、冲孔、弯曲这几种工序的应用最多。

1.镦粗

镦粗是通过锤头击打使坯料的高度减小、横截面积增大的工序，可用于锻造高度小、截面大的锻件，如齿轮、皮带轮、法兰盘等。镦粗可分完全镦粗、局部镦粗和垫环镦粗等几种，如图3－3所示。

2.拔长

拔长是通过锻打使坯料减小截面、增加长度的锻造工序，主要用于制造长度大、截面小的轴类和杆类锻件，如直轴、曲轴、拉杆、套筒等。拔长可分平砧拔长、赶铁局部拔长、芯棒拔长等种类，见图3－4所示。

图3－3　镦粗方法

（a）完全镦粗；（b）局部镦粗；（c）垫环镦粗

图3－4　拔长方法

（a）平砧拔长；（b）赶铁局部拔长；（c）芯棒拔长

拔长操作时应边锻打，边翻转，边送进坯料；每次的送进量和压下量应合适，既要避免产生夹层，又要考虑工作效率。将圆形截面的坯料拔长时，应该先锻打成方形；待边长接近所需直径时，再锻成八角形；最后锻成圆形。

3.冲孔

在锻件上锻出通孔或不通孔的工艺，称为冲孔。常用的冲孔方法有单面冲孔和双面冲孔两种，参见图3－5和图3－6所示。较薄的工件可采用单面冲孔；较厚的工件单面冲孔难以完成，需要采用双面冲孔。双面冲孔时，先从一边冲至总深度的三分之二左右，再翻面从另一边将孔冲通。

图3－5　单面冲孔

图3－6　双面冲孔

4.弯曲

使坯料弯成一定角度或一定形状的工序，称为弯曲，如图3－7所示。

5.切割

将坯料切断或切除锻件余量的工序，称为切割，如图3－8所示。切割方形截面的锻件时，先从一面用剁刀切入锻件，至快断开时，将锻件翻转，再用剁刀或克棍截断；切割圆形截面的锻件时，先将锻件放在带有圆凹槽的剁垫中，边用剁刀切割边旋转锻件，直至切断。

图3－7　弯曲

图3－8　切割

（a）方料的切割；（b）圆料的切割