当中低压水管锅炉的锅筒与管子、锅壳式锅炉的管板与管子的连接方式采用胀接时，由于锅炉运行中发生缺水或点火升温过快、停炉降温过速，或频繁的压力、温度波动等原因，常使胀口渗漏。长时间渗漏出来的锅水浓缩后，结成坚硬的碱垢，堆积在胀口附近，致使钢材产生晶间或晶界裂纹，造成钢板的苛性脆化，严重时引起锅炉爆炸。所以防止胀口渗漏是非常重要的。
一、胀口渗漏的现象
对于个别管子轻微渗漏，在停炉检修时，可见渗漏的管孔周围有锅水流出时残留的白色痕迹；长期渗漏时，往往在管孔附近管子间隙中结成大块坚硬的白色碱垢，严重的还将烟管堵死。锅炉运行发生胀口渗漏有以下现象：
(1)当胀口严重渗漏，运行锅炉的炉膛将产生正压，炉火往炉门外喷。
(2)烟囱冒白烟，甚至烟道有水流出。
(3)排烟温度下降。
二、胀口渗漏的原因
(1)锅炉制造、安装、修理的胀接质量不好，如胀管率过小（小于1%）或过胀（大于2.1%），偏胀，管子材质不合格，胀前管子未进行退火处理等。
(2)运行中锅炉发生缺水，而司炉人员错误地给锅炉上水，造成过热的管子急速收缩，管孔失去弹性，胀口发生严重渗漏。
(3)锅炉点火升温或停炉降温过速，运行时压力波动频繁，都易造成胀口渗漏。
(4)锅壳式锅炉的直烟管受热不匀或管壁结垢后超温，管子膨胀使胀口松动造成渗漏。
三、胀口渗漏的处理
(1)运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度。如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时，可以短时间降低负荷运行，待备用锅炉投用后停炉。如渗漏严重、水位保持不住，应紧急停炉。
(2)检修时，应由取得修理许可证有经验的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重，这时应更换管子或采取其他修理方案。
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