【摘要】：型钢弯曲一般在型钢弯曲机上进行，也可在卷板机上卷制，但在特殊情况下，以上两种加工方法都不可使用时，只能用胎具压制。图6－3，为一圆筒体外T形加强圈，由于立板翼板都较厚，只能作胎压制。胎具的制作如图6－4所示，关键是如何确定凸凹模的半径。
第三节 冷压T形钢圈胎具设计制作和压制方法
型钢弯曲一般在型钢弯曲机上进行，也可在卷板机上卷制，但在特殊情况下，以上两种加工方法都不可使用时，只能用胎具压制。图6－3，为一圆筒体外T形加强圈，由于立板翼板都较厚，只能作胎压制。
图6－3 T形加强圈
1．胎具制作
胎具的制作如图6－4所示，关键是如何确定凸凹模的半径。本例的成型原理是悬空法，由于钢板较厚，冷压后的回弹量较小，如果设计凸凹模的半径皆为R=3000mm，尽管钢板较厚，总会有一定回弹量，当撤去压力后，半径肯定大于3000mm，尽管加大压力机的压力，由于没有悬空量，曲率是不会变大的，所以，为了保险起见，设计半径为R=3000－500(mm)。
图6－4 压T形钢圈胎具
2．操作方法
在吊车的配合下，由一端开始，逐段送入，逐段压制，并遵循宁欠勿过的原则，随时卡样板检查，通过调整压力来达到所要求的曲率，必要时，可在凹模上面或T形钢上面适当的位置垫以薄铁板来调整。
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