气焊参数的选择

二、气焊参数的选择

气焊参数主要包括焊丝直径、火焰能率、焊炬的倾斜角度及焊接速度等。

1.焊丝直径

焊丝直径要根据工件的厚度及焊缝在空间的位置来决定。如果焊丝直径比工件厚度小很多，焊接时易发生工件尚未熔化而焊丝却已熔化下滴的熔合不良现象;相反，如果焊丝直径比工件厚度大得多，焊丝熔化需经较长时间加热，会导致热影响区过大，降低接头质量，且容易使工件变形。碳钢气焊时采用的焊丝直径可参考表4－52。

表4－52　焊丝直径与工件厚度对照表

2.火焰能率

火焰能率是指单位时间内混合气体的消耗量。火焰能率的大小要根据工件的厚度、材料的性质以及焊件的空间位置来选择。如果工件的厚度较大、熔点较高、导热性较好，在焊接时采用较大的火焰能率。相反，焊接薄件，或是立焊、仰焊时，火焰能率就要相对小些。火焰能率是由焊炬的型号及焊嘴号码大小来决定的。焊嘴孔径越大，火焰能率就越大;反之则小。

3.焊炬倾斜角度

焊炬倾斜角度的大小，一般根据工件厚度及焊接位置来确定，焊炬倾角大，则火焰集中，热量损失较小，工件温度升高较快;焊炬倾角小，则火焰分散，热量损失大，工件温度升高较慢。因此，在焊接厚度较大，熔点较高、导热性较好的工件时，焊炬倾角就大些。相反，倾角就小些。在焊接过程中，要根据具体情况而随时调整角度。一般在焊接的开始，由于工件温度较低，为了使待焊处快速加热，焊炬的倾角要大些，焊炬距离工件要近些。当熔池形成，开始正式焊接时，要迅速变为正常倾角。焊接一般低碳钢时的焊炬倾角见图4－195。焊丝与焊炬的夹角如图4－196所示。

图4－195　焊炬倾角与工件厚度的关系

图4－196　焊丝与焊炬的夹角

4.焊接速度

焊接速度直接影响焊接质量及生产效率，焊接速度过慢，即降低生产率，又会使焊件受热过大，容易烧穿且增加变形。一般在保证焊接质量的前提下，尽量提高焊接速度。