【摘要】：焊接位置：平焊选用较大电流，横、立、仰焊所用电流比平焊位置小10%～20%，角焊电流比平焊稍大。另外，碱性焊条比酸性焊条选用的电流小10%，不锈钢焊条选用的比碳钢焊条电流小20%。
1.焊丝的选择
焊条直径应根据不同的焊接情况而定，选择的主要依据如下。
（1）工件厚度：工件厚度大选焊条直径大，反之选直径小的焊条，如表1-1所示。
表1-1 焊条直径选择
（2）焊缝空间位置：平焊选比其他稍大直径焊条，仰、横焊焊条直径小，不大于4mm，立焊不超过5mm。
（3）焊接层次：第一层焊采用小直径焊条，直径不超过3.2mm。其他焊层比打底稍大。
2.焊接电流
焊接电流根据不同的焊接情况而定，选择的主要依据如下。
（1）焊条直径：薄焊件，细焊条选用小电流，反之，选用大电流，如表1-2所示。经验公式I=Kd。
表1-2 焊接电流经验系数选择
（2）焊接位置：平焊选用较大电流，横、立、仰焊所用电流比平焊位置小10%～20%，角焊电流比平焊稍大。
（3）焊接层次：打底、单面焊双面成形所用电流小，填充焊道电所用流较大，盖面焊道所用电流稍小。另外，碱性焊条比酸性焊条选用的电流小10%，不锈钢焊条选用的比碳钢焊条电流小20%。
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