实心焊丝的选用

四、实心焊丝的选用

1．埋弧焊焊丝

埋弧焊时，焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。

(1)低碳钢和低合金钢用焊丝。

低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有低锰焊丝、中锰焊丝和高锰焊丝。低锰焊丝常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。中锰焊丝主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。高锰焊丝用于低合金钢焊接。

(2)低合金高强钢用焊丝。

低合金高强钢用焊丝含Mn1%以上，含Mo0.3%～0.8%，如H08MnMoA。用于强度较高的低合金高强钢焊接。此外，根据低合金高强钢的成分及使用性能要求，还可在焊丝中加入Ni、Cr、V及RE等元素，提高焊缝性能。

埋弧焊实心焊丝的选用见表3－38。

表3－38　埋弧焊实心焊丝的选用

续表

2.不锈钢用焊丝

不锈钢焊接时，采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢成分基本一致。焊接铬不锈钢时，可采用H0Cr14、H1Cr13、H1Cr17等焊丝;焊接铬－镍不锈钢时，可采用H0Cr19Ni9、H0Cr19Ni9Ti等焊丝;焊接超低碳不锈钢时，应采用相应的超低碳焊丝，如H00Cr19Ni9等。焊剂可采用熔炼型或烧结型，要求焊剂的氧化性要小，以减少合金元素的烧损。

3.气体保护焊用焊丝

(1)钨极氩弧焊焊丝。

钨极氩弧焊焊接有时不加填充焊丝，被焊母材加热熔化后直接连接起来，有时加填充焊丝。由于保护气体为纯Ar，无氧化性，焊丝熔化后成分基本不发生变化，所以，焊丝成分即为焊缝成分。也有的采用母材成分作为焊丝成分，使焊缝成分与母材一致。

(2)熔化极氩弧焊焊丝。

熔化极氩弧焊方法(MIG)主要用于焊接不锈钢等高合金钢。为了改善电弧特性，在Ar气中加入适量O₂或CO₂，即成为MAG方法。焊接低合金钢时，采用Ar+5% CO₂可提高焊缝的抗气孔能力。但焊接超低碳不锈钢时不能采用Ar+5%CO₂混合气体，只可采用Ar+2%O₂混合气体，以防止焊缝增碳。目前，低合金钢的MIG焊接正在逐步被Ar+20%CO₂的MAG焊接所取代。MAG焊接时由于保护气体有一定的氧化性，应适当提高焊丝中Si、Mn等脱氧元素的含量，其他成分可以与母材一致，也可以有若干差别。焊接高强钢时，焊缝中C的含量通常低于母材，Mn的含量则明显高于母材，这不仅为了脱氧，也是焊缝合金成分的要求。为了改善低温冲击韧性，焊缝中的Si含量不宜过高。

4．CO₂焊焊丝

CO₂是活性气体，具有较强的氧化性，因此，CO₂焊所用焊丝必须含有较高的Mn、Si等脱氧元素。CO₂焊通常采用C－Mn－Si系焊丝，如H08MnSiA、08Mn2SiA、H04Mn2SiTiA等。CO₂焊焊丝直径一般是0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm等。焊丝直径≤1.2mm属于细丝CO₂焊，焊丝直径≥1.6mm属于粗丝CO₂焊。

H08Mn2SiA焊丝是一种广泛应用的CO₂焊焊丝，它有较好的工艺性能，适合于焊接500MPa以下的低合金钢。对于强度级别要求更高的钢种，应采用焊丝成分中含有Mo元素的H10MnSiMo等牌号的焊丝。

5．铜及铜合金焊丝

铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金，其中，黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质合金刀具等。铜及铜合金的焊接可以采用多种焊接方法，正确地选择填充金属，是获得优质焊缝的必要条件。用氧－乙炔气焊时应配合气焊熔剂共同使用。铜及铜合金焊丝的牌号选用见表3－39。

表3－39　铜及铜合金焊丝的选用

续表

6．铝及铝合金焊丝

铝及铝合金焊丝广泛应用于铝合金氩弧焊及氧－乙炔气焊时作填充材料。焊丝的选择主要根据母材的种类、对接头抗裂性能、力学性能及耐蚀性等方面的要求综合考虑。一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性;但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分就与母材差别很大。常用铝及铝合金焊丝的选用见表3－40。

表3－40　常用铝及铝合金焊丝的选用

7．铸铁焊丝

铸铁焊丝主要用于气焊焊补铸铁。氧－乙炔火焰温度低于3400℃，比电弧温度(6000℃)低很多，而且热量不集中，较适于灰口铸铁薄壁铸件的焊补。此外，气焊火焰温度低可减少球化剂的蒸发，有利于保证焊缝获得球墨铸铁组织。目前，气焊用球铁焊丝主要有加稀土镁合金和钇基重稀土，由于钇的沸点高，抗球化衰退能力比镁强，更有利于保证焊缝球化，故近年来应用较多。铸铁焊补常用气焊焊丝的选用见表3－41。

表3－41　常用铸铁气焊焊丝的选用

8．堆焊焊丝

目前生产的堆焊用硬质合金焊丝主要有两类，高铬合金铸铁和钴基合金。高铬合金铸铁具有良好的抗氧化性和耐气蚀性能，硬度高，耐磨性好。而钴基合金则在650℃的高温下，亦能保持高的硬度和良好的耐蚀性能，其中，低碳、低钨的韧性好;高碳、高钨的硬度高，但抗冲击能力差。

硬质合金堆焊焊丝可采用氧－乙炔、气体保护焊等方法堆焊，其中，氧－乙炔堆焊虽然生产效率低，但设备简单，堆焊时熔深浅，母材熔化量少，堆焊质量高，因此，应用较广泛。常用硬质合金堆焊焊丝的选用见表3－42。

表3－42　常用硬质合金堆焊焊丝的选用

续表

续表

续表