【摘要】：对高温工作的耐热不锈钢，焊条的选用主要应满足焊缝金属的抗热裂纹性能和接头的高温性能。如对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢，一般应选用A+F不锈钢焊条；对Cr/Ni＜1的稳定型奥氏体耐热钢，一般应选用在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中的钼、钨和锰等元素的含量，以保证焊缝金属的热强性，同时还可提高其抗裂性能。一般说，不锈钢焊条的基本选用原则是选择焊缝金属与母材成分相同或相近的焊条。
三、不锈钢焊条的选用
不锈钢通常应用在特有的耐热、耐蚀环境，因此，焊条应根据不锈钢的材质、工作条件（如工作温度、接触介质等）来选用。若选用不当，会降低接头强度，增大晶间腐蚀倾向，缩短产品的使用寿命。
对高温工作的耐热不锈钢，焊条的选用主要应满足焊缝金属的抗热裂纹性能和接头的高温性能。如对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢，一般应选用A+F不锈钢焊条；对Cr/Ni＜1的稳定型奥氏体耐热钢，一般应选用在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中的钼、钨和锰等元素的含量，以保证焊缝金属的热强性，同时还可提高其抗裂性能。
一般说，不锈钢焊条的基本选用原则是选择焊缝金属与母材成分相同或相近的焊条。由于含碳量对不锈钢的耐腐蚀性能影响很大，因此，一般选用焊条熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。对于焊条药皮的类型，由于双相奥氏体不锈钢焊缝本身含有一定量的铁素体，并具有良好的塑性和韧性，从焊缝金属的抗裂性来比较，碱性和酸性焊条的差别不像结构钢焊条那样显著，因此，在实际工作中，通常从焊接工艺性能方面考虑的较多，大都采用钛型、钛钙型药皮的不锈钢焊条，只有在结构刚性很大或焊缝金属抗裂性较差（如某些马氏体不锈钢、纯奥氏体的铬镍不锈钢等）时，才考虑选用碱性药皮的不锈钢焊条。
焊接不锈钢时焊条的选用见表2－64，不锈钢复合钢板焊接时的焊条选用见表2－65。
表2－64 焊接不锈钢焊条的选用
续表
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注：①PH××－×、××－×PH是Armco公司的商标。
②AM－350、AM－355是AlleghenyLudlum钢铁公司的商标。
表2－65 常用不锈钢复合钢板焊接的焊条选用
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