【摘要】：加工件1，在分度盘上划线，按图样要求加工槽mm×mm用分度盘及杠杆百分表检查其对称度和120°±3′的三等分均布情况。加工件2，在分度盘上划线，并用件1对照检查划线质量。钻排孔去除余料，照线锉削成形，用件1配作件2的三爪；还可用分度卡盘及杠杆百分表测量控制进行修整。修整中还应反复变换角度互配，直至达到转位配合，手推进、推出不感觉有阻滞现象，且配合间隙≤0．04mm，配合后端面平面度≤0．04mm。
子任务八 圆三爪模板锉配加工
一、任务
任务单图纸如图9．10所示。以此任务为例，进行圆三爪模板的锉配加工训练。
图9．10 圆三爪模版锉配加工
二、任务准备
材料：Q235，φ51mm×6mm，φ80mm×6mm。
设备：钳台、台虎钳、划线平板、分度盘。
工具：200mm平锉、150mm平锉、150mm三角锉、200mm方锉、200mm半圆锉、150 mm半圆锉、锯弓、锯条、φ2mm钻头、φ12mm钻头。
量具：游标卡尺、直角尺、刀口尺、高度尺。
三、任务实施
（1）检查坯料，要求坯料端面平整，且圆周素线与基准C垂直，φ50mm圆度良好。
（2）加工件1，在分度盘上划线，按图样要求加工槽
mm×
mm用分度盘及杠杆百分表检查其对称度和120°±3′的三等分均布情况。
（3）加工件2，在分度盘上划线，并用件1对照检查划线质量。钻排孔去除余料，照线锉削成形，用件1配作件2的三爪；还可用分度卡盘及杠杆百分表测量控制进行修整。修整中还应反复变换角度互配，直至达到转位配合，手推进、推出不感觉有阻滞现象，且配合间隙≤0．04mm，配合后端面平面度≤0．04mm。
（4）去除毛刺，清理铁屑。
四、任务检测与评价
五、任务总结
重点提示
（1）件1精修及测量时应在分度盘上进行，以确保等分的准确性。
（2）锉削内圆弧面时，要保证与基准C面的垂直。
（3）锉配时要看准该锉的部位，不要盲目下锉。
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