【摘要】：但应指出的是，上述这些组织和性能的改善必须是在正确的热加工工艺条件下才可达到。如果热加工的温度过高，便有可能使金属得到粗大的晶粒。反之若热加工的温度过低，则不仅会引起金属的加工硬化现象，在金属中造成残余内应力，甚至发生断裂。
6.4.2 热加工对金属组织和性能的影响
热加工虽然不致引起加工硬化，但也会使金属的组织和性能发生很大的变化，如：
（1）通过热加工，可使铸态金属中的气孔焊合，从而使其致密度得以提高。
（2）通过热加工，可使铸态金属中的粗大枝晶和柱状晶粒破碎，从而使其晶粒细化，力学性能得以提高。
（3）通过热加工，可使铸态金属中的枝晶偏析和非金属夹杂的分布发生改变，使它们沿着变形的方向细碎拉长，形成所谓热加工“纤维组织”（在宏观检验时常把它叫做“流线”），从而使金属的力学性能具有明显的各向异性，纵向的强度、塑性和韧性显著大于其横向。因此，某些锻件在热加工时应力求其流线有正确的分布。
图6-16 吊钩流线分布
（a）流线分布合理；（b）流线分布合理
如图6-16（a）所示的吊钩锻坯；其流线沿吊钩的轮廓分布，它在工作时的最大拉应力将与其流线平行，而冲击应力与其流线垂直，于是吊钩不易发生断裂。而如图6-16（b）所示，吊钩应是从锻钢切削加工而成，其流线分布不当，从而使其在工作中极易沿受力处发生断裂。
由此可见，通过热加工可使铸态金属的组织和性能得到一系列重大的改善。
所以工业上凡受力复杂、负荷较大的重要工件大多要经过热加工的方式来制成。但应指出的是，上述这些组织和性能的改善必须是在正确的热加工工艺条件下才可达到。如果热加工的温度（特别是终止温度）过高，便有可能使金属得到粗大的晶粒。反之若热加工的温度过低，则不仅会引起金属的加工硬化现象，在金属中造成残余内应力，甚至发生断裂。
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