铸造浇注速度怎么计算

8.7.1　铸件的浇注

所谓浇注，就是将液态的金属液，通过一定的工具注入铸型的空腔的过程。铸件的浇注分手工浇注和机械浇注。

铸件的浇注是铸造生产中的一个重要环节，需要进行精心和严密的组织。否则将会影响铸件的质量，造成废品，甚至还会引起安全事故，造成人身和财产损失。

1.浇注前的准备

了解浇注金属的种类和牌号，熟悉浇注的位置及环境情况，浇包的准备情况（维修质量、烘干情况、浇包的类型确定）；浇注前还必须对铸件的重量进行计算，在铸造生产的过程中，诸多的环节需要知道铸件的重量，如熔炼时炉料的准备，浇铸时浇包大小的确定；铸型压铁重量的确定以及砂箱的紧固等。

2.浇注的技术

浇注过程貌似很简单，其实有很高的技术要求。浇注温度的确定过高，则收缩增大，易出现缩孔、黏砂等缺陷；过低，则易产生冷隔、浇不足等缺陷。浇注温度根据铸件的具体情况和要求来确定；浇铸速度的确定，浇铸速度即金属液充型时间的长短，速度过高，易增大冲刷力，形成冲砂和气孔等缺陷，速度过低，易产生黏砂、夹渣、冷隔等缺陷。浇铸速度主要根据铸件的结构、技术要求和铸型的大小等条件来确定。

3.浇注过程

铸件的浇注过程分为：扒渣，从浇包嘴侧面或后面将表面上的熔渣扒出干净，并覆上保温除渣材料，扒渣时切勿经过包嘴，以免包嘴上的涂料损坏，包嘴黏渣影响浇注。浇注，当一包多浇时必须注意浇注顺序，浇铸速度，有明冒口的铸型，浇铸后应稍等片刻再点燃，浇铸结束后要覆盖保温材料，提高冒口的补缩能力。点火，浇铸开始时应立即将出气孔和冒口附近的刨花、纸屑点燃，以利于排气和有害气体的氧化燃烧。除去压铁和松开箱卡，浇铸结束后，应在规定的时间内及时除去压型的压铁等重物或松开砂箱的紧固装置，让铸件自由收缩，避免产生不必要的应力和缺陷。