二、合理标注尺寸的原则
1．零件上的重要尺寸必须直接标注
重要尺寸主要是指直接影响零件在机器中的工作性能和相对位置的尺寸。常见的如零件间的配合尺寸、重要的安装定位尺寸等。如图8-9（a）所示，中心高和安装孔的间距尺寸必须直接注出，而不应像如图8-9（b）所示那样，重要尺寸中心高和安装孔的间距尺寸需靠间接计算得到，从而造成误差的积累。
图8-9 重要尺寸直接标注
2．避免出现封闭尺寸链
封闭尺寸链是指首尾相接并封闭的一组尺寸。如图8-10(b)所示阶梯轴，长度方向尺寸A，B，C首尾相连，构成封闭尺寸链，这种情况应该避免。因为尺寸L是尺寸A，B，C之和，尺寸L又有一定精度要求，而在加工时，尺寸A，B，C的误差均会积累到尺寸L上，这实际上提高了尺寸A，B，C的加工精度。所以在几个尺寸构成的尺寸链中，应选一个不重要的尺寸空出不注如图8-10（a）所示去掉C，使所有尺寸误差都积累到这一段，以保证重要尺寸的精度，提高加工的经济性。
图8-10 避免出现封闭尺寸链
3．标注尺寸要便于加工与测量
（1）符合加工顺序的要求如图8-11所示轴的加工。
图8-11 轴的加工
轴向尺寸的标注符合加工顺序，这样，从下料到每一加工工序，均可由图中直接看出所需尺寸，如表8-1所示。
表8-1 轴的加工过程
（2）考虑测量方便的要求：如图8-12所示是常见的几种断面形状。
图8-12 测量方便的要求
4.几类典型零件的尺寸分析
（1）轴类零件：（如图8-1所示的齿轮轴）
①这类零件的尺寸主要是轴向和径向尺寸，径向尺寸的主要基准是轴线，轴向尺寸的主要基准是端面。
②主要形体是同轴的，可省去定位尺寸。
③重要尺寸必须直接注出，其余尺寸多按加工顺序注出。
④为了清晰和便于测量，在剖视图上，内外结构形状尺寸应分开标注。
⑤零件上的标准结构应按该结构标准尺寸注出。
（2）轮盘类零件：（如图8-4所示的轴承盖）
①此类零件的尺寸一般为两大类：轴向及径向尺寸，径向尺寸的主要基准是回转轴线，轴向尺寸的主要基准是重要的端面。
②定形和定位尺寸都较明显，尤其是在圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸，多个小孔一般采用如“3×Φ5均布”形式标注，均布即等分圆周，角度定位尺寸就不必标注了。
③内外结构形状尺寸应分开标注。
（3）叉架类零件：（如图8-5所示的踏脚座）
①它们的长、宽、高方向的主要基准一般为加工的大底面、对称平面或大孔的轴线。
②定位尺寸较多，一般注出孔的轴线（中心）间的距离，或孔轴线到平面间的距离，或平面到平面间的距离。
③定形尺寸多按形体分析法标注，内外结构形状要保持一致。
（4）箱体类零件：（如图8-6所示阀体）
①它们的长、宽、高方向的主要基准是大孔的轴线、中心线、对称平面或较大的加工面。
②较复杂的零件定位尺寸较多，各孔轴线或中心线间的距离要直接注出。
③定形尺寸仍用形体分析法注出。
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