小型空心砌块墙体施工

一、小型空心砌块墙体施工

（一）施工顺序

普通混凝土小型空心砌块墙体的施工顺序如下：

清理砌筑基面→划线→预排砌块→砌筑→浇筑芯柱→浇筑圈梁（或预制楼板等）→清理砌体墙表面→墙面抹灰→验收。

（二）施工步骤

1．清理砌筑基面

首先应将砌筑基面的杂物、浮尘、油污清理干净。

2．划线、预排砌块

对即将砌筑的砌体所在位置划线，并按建筑设计图来排列砌块，最好不要出现非整块的砌块，并尽量采用主规格砌块。

3．砌筑

砌筑时要根据要求设置必要的拉结钢筋或网片。

4．浇筑芯柱

根据设计进行砌体的钢筋混凝土芯柱的浇筑。

5．浇筑圈梁或预制楼板等

根据设计要求进行砌体的钢筋混凝土圈梁的浇筑，或者安装预制楼板、挑梁、过梁等。

6．墙面抹灰

砌块墙体砌筑完后，可进行必要的清整，然后进行墙面的抹灰。

（三）施工注意事项

1．砌体的砌筑

1）承重墙体不得采用砌块与黏土砖等混砌。

2）普通混凝土小型空心砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿；轻骨料混凝土小型空心砌块在施工前可洒水，但不宜过多。

3）龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。

4）应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m。

5）从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3（一般按一步脚手架高度控制）。如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口。

6）应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块的搭接长度不应小于90mm。轻骨料混凝土小砌块不应小于120mm。当不能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片。

7）严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑承重墙体。

8）砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30℃，必须分别在2h和3h内用完。砂浆稠度，用于普通混凝土小砌块时宜为50mm，用于轻骨料混凝土小砌块时宜为70mm。

9）砌筑前要先铺砂浆，第一排铺浆厚度应大于等于20mm，以上各排水平缝厚度8～12mm；垂直缝宽度为8～12mm；操作中随砌随将舌头灰刮净；使用的砂浆不得过夜。

图5-6　混凝土小型空心砌块的砂浆铺法

10）应尽量采用主规格砌块；从转角处或定位处开始砌筑，内外墙应同时进行，纵、横墙交错搭接。

11）砌筑时，应将砌块底面朝上砌筑（反砌）；这是由于采取反砌时，孔洞上小下大，灰缝的抗压强度较“正砌”大，而且有利于铺砂浆（特别是对于半封底砌块）。

砌筑时，空心砌块的砂浆铺法一般有满铺和挂铺两种，见图5－6中的（a）和（b）。但是就砌体强度而言，采用满铺较高。采用满铺法时，砌块端头面铺浆较难操作（竖向铺浆）。不能达到很饱满，见图5－6中的（c），因此在操作中可先将砌块的端面朝上排列，均匀铺满砂浆，然后再砌筑。见图5－6中的（d）。

砌筑要注意，砌块之间要对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但其搭接长度不应小于90mm，如果不能保证时，应在灰缝中设置拉结钢筋。

12）砌体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2／3。如留斜槎困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其他措施，以保证连接牢靠。

13）需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑。

14）小砌块用于框架填充墙时，应与框架中预埋的拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧。

15）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋。严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。

16）砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在墙体下列部位不得设置脚手眼。

过梁上部，与过梁成60°角的三角形及过梁跨度1／2范围内：

①宽度不大于800mm的窗间墙；

②梁和梁垫下及其左右各500mm的范围内；

③门窗洞口两侧200mm内和墙体交接处100mm的范围内；

④设计规定不允许设脚手眼的部位。

17）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。

18）安装预制梁板时，必须座浆垫平。

19）施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁；填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。

20）砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制。常温条件下的日砌筑高度，普通混凝土小砌块控制在1．8m内；轻骨料混凝土小砌块控制在2．4m内。

21）砌体的灰缝要求。

①砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。

②砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8～12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块。

③清水墙面，应随砌随勾缝，并要求光滑、密实、平整。拉结钢筋或网片必须放置于灰缝和芯柱内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。

2．芯柱的要求

1）芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌块，当采用半封底小砌块时，砌筑前必须打掉孔洞毛边。

2）在楼（地）面砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位，应用开口砌块（或U形砌块）砌出操作孔，在操作孔侧面宜预留连通孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇灌混凝土。

3）芯柱钢筋应与基础或基础梁中的预埋钢筋连接，上下楼层的钢筋可在楼板面上搭接，搭接长度不应小40d。

4）砌完一个楼层高度后，应连续浇灌芯柱混凝土。每浇灌400～500mm高度捣实一次，或边浇灌边捣实。浇灌混凝土前，先注入适量水泥浆；严禁灌满一个楼层后再捣实，宜采用机械捣实；混凝土坍落度不应小于50mm。

5）芯柱与圈梁应整体现浇，如采用槽形小砌块作圈梁模壳时，其底部必须留出芯柱通过的孔洞。

6）楼板在芯柱部位应留缺口，保证芯柱贯通；

7）砌筑砂浆必须达到一定强度后（＾≥1．0MPa）方可浇灌芯柱混凝土。

8）芯柱施工中，应设专人检查混凝土灌入量，以确保灌注饱满。

3．墙面抹灰

1）清理砌体浮灰杂物，用水泥砂浆填塞孔洞、水电管槽或梁、柱、板与砌体之间的缝隙，宜在前一天浇水湿润。

2）应用紊水泥浆或108胶等水泥浆满涂砌体面。厚度宜在3mm左右，表面要粗糙。

3）抹底灰，应按设计要求配制砂浆。如找平困难，需要加厚时，应分层分次逐步加厚，每层每次厚度不应大于10mm。每次间隔时间，应待第一次抹灰终凝后，严禁连续作业。

4）门窗框与墙的交接应分层填嵌密实。外墙窗台、雨罩、压顶应做好流水坡度和滴水线槽。外墙勾缝应用水泥砂浆，不宜作凸线。

5）水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护，抹灰后喷水养护时间不得少于3d。

4．墙体防裂

1）一座楼号应采用同一小砌块生产企业的产品。

2）墙体砌筑时应采用水泥混合砂浆。宜孔对孔、肋对肋错缝砌筑。

3）墙面抹灰宜留间隔缝。

4）现浇圈梁以下砌体灰缝强度达到一定强度后（f₂—砂浆强度平均值≥2．0MPa）方可安装模板、放置钢筋、振捣混凝土。

5）外墙面抹灰宜在砌体砌筑完后60d进行外墙抹灰装饰。外墙基层抹灰厚度要均匀，一般以12mm为佳，宜分两次抹灰。

6）内墙宜采用木冲筋。

7）铺贴外墙面时，应核检面砖的抗渗性能，不符合要求的面砖严禁上墙。在铺贴基层面时增涂一层2mm厚801胶等水泥浆。

8）夹芯保温复合外墙饰面用90mm厚装饰混凝土小砌块，抗压强度不宜小于7．5MPa，抗渗不合格严禁上墙。

9）清水墙、夹芯保温外墙的装饰混凝土小砌块饰面墙灰缝，宜勾成泻水缝（即上斜缝）。

10）混凝土构配件与小砌块砌体相接处抹灰前应在外墙面铺钉金属网，金属网与基体搭接宽度不应小于100mm，并绷紧牢固，不得有反弹现象。内墙亦照该项措施。