配筋砖墙砌体工程施工工艺

一、配筋砖墙砌体工程施工工艺

（一）配筋砖砌体的构造形式

1）配筋砖柱的主要断面形式有方形、矩形、多角形、圆形等。砖柱组砌方法一般采用满丁满条，里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法。

2）配筋砖墙体一般采用一丁一顺、梅花丁或三顺一丁砌法。

3）网状配筋砖柱或墙是用普通砖与砂浆砌成的，在砖柱或墙的灰缝中配有钢筋网片。所用砖的强度等级不应低于MU10，砂浆的强度等级不应低于M5。钢筋网片有方格网和连弯网两种形式。钢筋位置和数量按设计要求放置。

4）组合砖砌体是由砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组成的，有组合砖柱和墙。所用砖的强度等级不应低于MU10，砂浆的强度等级不应低于M5。面层混凝土强度等级一般采用C15或C20。钢筋、面层混凝土、砂浆具体按设计要求施工。

5）钢筋混凝土填心墙是将采用普通砖和砂浆砌好的两独立墙片，用拉结钢筋连接在一起，在两片之间设置钢筋，并浇筑混凝土而成。所用砖的强度等级不应低于MU7．5，砂浆的强度等级不应低于M5。混凝土强度等级一般采用C15或C20。钢筋、混凝土、砂浆具体按设计要求施工。

（二）配筋砖墙砌体材料性能要求

1）砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖。

砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；产品有出厂合格证及复试单。

2）水泥。

宜采用强度等级32．5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。

3）砂。

宜用中砂，并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。

4）掺合料。

有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

5）水。

应用自来水或不含有害物质的洁净水。

（三）主要机具设备

1）机具。

应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。

2）工具。

应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。

3）检测工具。

水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。

（四）作业条件

1）砌筑前，上道工序应经验收合格。

2）弹好墙体轴线及门窗洞口边线。

3）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。

4）砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。

5）砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。

6）搭好砌筑用的脚手架；垂直运输机具准备就绪。

7）项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。

（五）施工工艺

1．工艺流程

弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砖浇水→拌制砂浆→排砖→砌砖墙→在灰缝中放钢筋网片→验收。

2．施工要点

1）立皮数杆要保持标高一致，砌角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得各层线松，以防水平灰缝大小不匀。皮数杆上应标明钢筋网片的位置，以避免漏放。

2）在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。

3）砂浆配合比应由试验室确定，采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。

4）水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7cm为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。

5）在每一楼层或每250m³砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组6块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。

6）设置在砌体灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。

7）构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm，后上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。

8）清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2／3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。

9）应在较大墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm。洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

10）砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。

11）砌砖工程当采用铺砂浆砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工时气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

12）240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，应整砖丁砌。

13）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

14）不得在下列墙体或部位设置脚手眼。

①120墙。

②过梁上与过梁成60°的三角形范围及过梁净跨度1／2的高度范围内。

③宽度小于1m的窗间墙。

④砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。

⑤梁或梁垫下及其左右500mm范围内。

⑥设计不允许留置脚手眼的部位。

15）施工脚手眼的补砌灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

16）砖墙砌筑前应先在防潮层或地圈梁上根据弹了的位置线进行排砖。外出墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。

17）砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。

18）砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。正面砌筑时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。

19）砌筑时先盘角，每次不得超过5层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。

20）实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。

21）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。

22）水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。钢筋网片放在灰缝中，要保证钢筋上下至少有2mm的砂浆保护层厚度。

23）墙体日砌高度不宜超过1．8m。雨天不宜超过1．2m，雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。

24）外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2／3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，井沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根φ6mm钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩90°。

25）木砖、预留孔洞和穿墙管等均应按设计要求留置和砌筑，不得完工后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

26）砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。

27）墙面勾缝一般宜用1∶2水泥砂浆。勾凹缝时宜按“从上而下，先平（缝）后立（缝）”的顺序勾缝。勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。勾缝前应清扫墙面上黏结的砂浆灰尘，并洒水湿润。对于瞎缝，应先凿平，深度为6～8mm，然后勾缝。对缺棱掉角的砖，应用与砖同色的砂浆修补。

28）配筋砖砌体面层的砂浆或混凝土施工前，应清除面层底部的杂物，并浇水湿润砖砌体表面。砂浆面层应分二次完成，第一次主要是刮底，第二次主要是抹面，确保钢筋有一定保护层。混凝土面层应支设模板，混凝土宜分层浇筑。