机器的操作及维护

10．4　机器的操作及维护

10．4．1　操作

1．操作步骤

（1）接通三相供电电源（供电电源空气开关）。

（2）按下绿色启动按钮（ON）。这时进风和出风电动机、排气电动机和冷却电动机都开始工作，焊接温度警示灯绿灯亮。

（3）开启控制面板上传送带开关S，如图10－7所示。这时传送带即由左向右运动。检查调速器旋钮指示刻度，观察传送带运行速度。为此可以放一块印制电路板到进口处，4～5分钟会到达出口。若速度过快或过慢，则可通过调速旋钮来调节。最好每次操作都有记录。

（4）打开6个加热区的温度控制器开关R，按温度控制器下方的SET键使数据闪动，用∧和∨键选择更改数据，之后按SET键确认。其中红色显示的数字是加热的实际温度值，绿色显示的数字是设定温度值，如图10－4所示。

图10－7　传送带开关

（5）正常开机20～30分钟后，观察温度控制器上实际温度与设定温度值是否一致，且OUT1灯开始闪动，即表示该区温度已经上升到设定温度值。

（6）将热电偶传感器贴附在与工作印制电路板相同或相似尺寸的废板上，以观察回流温度。方法是将印制电路板放入机器的传输网带上，用带温度测量功能的数字式万用表作温度曲线图。条件不具备时这一步可以不做。

（7）按（6）的结果，或根据实际经验，若温度曲线合适，则可以开始生产，即将已粘好表面贴装元器件的印制电路板放在网带进口处，随网带进入回流焊仓，完成回流焊接。印制电路板从出口处出来经吹风冷却，即可手工卸下。

（8）仔细检查焊好的印制电路板，观察所有元器件是否焊接牢固，所有焊点是否焊接丰满，相邻焊点间有无粘连，元器件引脚与印制电路板焊盘是否对正，等等。若有问题，只能用热风拔台将相应元器件吹下，手工补焊。

（9）关机。在正常使用结束后，按红色关机按钮（OFF），延时继电器开始工作，此时机器仍在延时运行。这时要关闭温度控制器的启动开关，但不要关闭网带传输开关。待延时继电器延时动作，机器自动停止工作后，再关闭网带传输开关。最后关闭供电电源空气开关。

2．注意事项

（1）开机前需检查交流电源电压是否处在安全范围，是否稳定，以保证机器正常工作。

（2）保持实验室内及设备外壳的清洁，并清除出风口处的残留物，保证传送通道畅通。

（3）机内风扇运转时搅动机内空气流动，同时会将机内各种灰尘粘在扇叶及电动机上，要求及时清洗，避免电动机损坏。

（4）经常检查机器外壳的漏电情况，保证设备安全用电。

（5）在紧急停机时，尽管断电器已经断开，但电路中仍然有电，要特别注意安全。在进行修理、维护机器之前，须断开墙上的电源开关，以确保机器不带电。

（6）在开始放入印制电路板或突然改变放入回流焊的印制电路板数量时，实际温度与设定温度可能有一定温差，这是正常现象。过一段时间再放入印制电路板，这个温差将减少到正常温差范围内。

（7）关机后延时继电器开始工作，此时机器仍在运行，这时要关闭温度控制器的启动开关，但不要关闭网带传输启动开关。等机器自动停止工作后，才能关闭网带传输开关。

10．4．2　日常维护和故障处理

1．机器的日常维护

（1）每天上、下班时清洗机器外壳，以及出风口的残留物，以保证机器外观整洁、工件通道畅通。

（2）每周不少于2次定期给电动机传送轴承加注高温润滑油，以保持其运转灵活。每2个月定期用高温润滑油（二硫化钼）涂抹传送链条。

（3）传送带张紧滑轨上要保持清洁。

图10－8　更换传送带

（4）传送带的松紧调整和更换：调节机器两端的松紧螺丝可以调节传送带的松紧，以用手下按时，不感到很吃力为好；欲更换传送带时，抽出传送带拼接头，如图10－8所示，传送带便可取出。

（5）机内风扇要及时清洗，以免造成短路或烧坏风扇。

（6）机器使用三相四线制电源时，必须增加一条地线将机器同大地连接。开机前需检查地线是否接通。

（7）焊炉发热管的更换方法：

①移去顶部盖板，露出有机玻璃盾；

②向上打开有机玻璃盾；

③从插夹器中拨出加热器两端引线；

④从机器后端加热器上夹钳端拿出金属引线；

⑤在机器后背的发热管上缠上3～6in（1in＝2．54cm，下同）线，用于推入新的发热管；

⑥从机器正面推出发热管，一旦旧管穿出就切断旧管上缠的线；

⑦将线缠在新管上，拿去发热线夹钳端，将它推入机器；

⑧将线朝机器后背方向拉出，直至发热管推入正确位置为止；

⑨再连接上发热管的夹钳端，连接发热管引线到末端接线装置上，盖上有机玻璃盾和盖板。

2．常见故障及处理

T300全热风回流焊机的常见故障及处理方法如表10－1所示。

表10－1　T300全热风回流焊机的常见故障及处理方法