构件的裂缝处理

（一）材料要求

裂缝修补通常用裂缝修补胶和聚合物水泥注浆料，这两种材料均应遵循《公路桥梁加固设计规范》（JTG／T J22－2008）第4章中加固用材料的相关规定，同时裂缝修补胶浆液尚应符合下列要求：

其一，裂缝修补胶浆液的黏度小，渗透性、可灌性好。

其二，裂缝修补胶浆液固化后收缩性小，固化时间可调节，灌浆工艺简便，固化后不应遗留有害化学物质。

（二）注意事项

进行裂缝修补的过程中，有以下注意事项和操作流程。

裂缝调查及标注。首先对裂缝进行全面的调查，现场核实裂缝数量、长度、宽度等，并对裂缝编号，做好记录，绘制裂缝分布图。

桥梁混凝土构件裂缝处理应根据不同构件、不同部位、不同的裂缝形态选择适当的修补方法、修补材料和修补顺序。

裂缝缝口表面处理，应使工作面平顺、干燥、无油污。处理范围沿裂缝走向宽30～50mm。

采用表面封闭法处理裂缝时，应在缝口表面处理后，用裂缝修补材料涂刷或用改性环氧胶泥适当加压刮抹。

自动低压渗注法、压力注浆法的施工工艺流程如图2－2所示。

图2－2　注浆工艺流程图

注浆嘴沿裂缝走向布置，间距视缝宽度一般为200～400 mm。

压力注浆修补裂缝应据浆液流动性选择注浆压力。一般为0．1～0．4MPa。

斜向裂缝压浆应自下而上进行。

（三）修补后需达到的质量标准

表面封缝材料固化后应均匀、平整，不出现裂缝，无脱落。当注入裂缝的修补胶达到7天固化期时，应采用取芯法对注浆效果进行检验。芯样检验应采用劈裂抗拉强度测定方法。当检验结果符合下列条件之一时为符合设计要求：

其一，沿裂缝方向施加的劈力，其破坏应发生在混凝土部分（即内聚破坏）。

其二，破坏虽有部分发生在界面上，但这部分破坏面积不大于破坏面总面积的15%。