1.预应力混凝土空心板板面纵向裂缝
这种裂缝发生在采用拉模生产工艺的空心板，一般多在拉抽钢管时发生，裂缝的位置在空心孔洞的上方，沿板面纵向分布，属塑性塌落裂缝。
裂缝发生的原因是混凝土水灰比较大，抽管时管子有上下跳动现象，抽管速度不均匀等。
预防裂缝的措施如下:
(1)采用适宜的混凝土配合比(控制水灰比或坍落度);
(2)抽管时，速度应均匀，避免偏心受力，并防止管子产生上下跳动现象。
2.预应力混凝土空心板板面横向裂缝
这种裂缝多发生在混凝土终凝后和养护期间，其特点是板面横向裂缝每隔一段距离就出现一条，深度一般不超过板的上翼缘厚度。
裂缝产生的原因是多方面的:一种可能是塑性收缩裂缝，即在混凝土浇筑后未及时采取防晒、防大风及潮湿养护措施，由于气候干燥、温差较大，混凝土产生塑性收缩所造成;一种可能是超张拉应力裂缝，即预应力钢丝发生过量超张拉现象。不过，这种超张拉应力裂缝，其横向裂缝多分布在板面中部，两端则较少发现，并且裂缝宽度比塑性收缩裂缝小。
预防这种裂缝的措施如下:
(1)加强混凝土的潮湿养护，避免曝晒;
(2)控制好预应力钢筋的张拉应力，避免过量超张拉。
3.预应力混凝土空心板板底纵向裂缝
这种裂缝多在混凝土硬化后数十天甚至数月数年内出现，其特点是裂缝多沿纵向钢筋分布，且随时间的增长，裂缝有进一步发展的趋势，这种裂缝一般属钢筋锈蚀裂缝。大多由于混凝土保护层过薄或使用外加剂不当引起钢筋锈蚀所致。
预防这种裂缝的措施如下:
(1)严格控制混凝土保护层厚度(即钢筋位置);
(2)选用性能优良、对钢筋无锈蚀的外加剂。
4.预应力混凝土空心板板底横向裂缝
这种裂缝多发生在起吊、运输或上房以后，其特点是裂缝垂直于板跨，一般多在跨中，有一条或数条裂缝，其裂缝宽度一般较窄，裂缝高度一般不超过板高的2/3。这种裂缝属荷载引起的应力裂缝。
造成这种裂缝的原因有:
(1)起吊时，台座吸附力过大;
(2)运输过程中支点不当或猛烈振动;
(3)施工过程中出现超载;
(4)混凝土强度过低或质量低劣。
预防这种裂缝的措施如下:
(1)采用性能良好的模板隔离剂;
(2)运输过程中将空心板支座垫好，并防止运输时出现猛烈振动;
(3)施工过程中防止施工荷载超载;
(4)提高混凝土质量。
5.预应力混凝土板底接缝裂缝
预应力混凝土板底接缝裂缝如图1-6所示。这种裂缝多在楼板粉刷交付使用后发生，有的甚至在使用数年后才发生。
产生这种裂缝的原因分以下两种情况:
(1)如果这种裂缝发生在楼板底面，是由于空心板板缝灌缝质量不佳所致;
图1-6 空心板板底接缝裂缝
(2)如果这种裂缝发生在屋面板底面，则是由于屋面保温层保温隔热性能不好，引起屋面板产生“温度起伏”或“温度变形”所致。
预防这种裂缝的措施如下:
(1)预应力混凝土空心板作为楼板时，应注意将板缝拉开，一般使空心板下口缝(即板底处)为20～30 mm，用C20～C50细石混凝土灌缝，并加强养护，以确保灌缝质量;
(2)预应力混凝土空心板作为屋面板时，设计上保温层应达到节能标准，施工时应确保质量，以减小屋面板的温度变形。
6.预应力混凝土空心板支座处裂缝
预应力混凝土空心板支座处裂缝如图1-7和图1-8所示。这种裂缝多在建筑物交付使用一段时间后出现。
图1-7 空心板板端裂缝之一
图1-8 空心板板端裂缝之二
这种裂缝的特点是:
(1)如果空心板支座处为矩形梁，则出现图1-7所示沿梁长的一条裂缝;
(2)如果空心板支座处为花篮梁，则出现图1-8所示沿梁长的两条裂缝。
产生裂缝的原因是:目前楼板一般设计为简支，并且在支座处大多未采取局部加强措施，因此，当楼板承受荷载后，由于楼板下挠致使支座处产生了拉应力(由支座负弯矩引起)，从而造成板端支座处的裂缝。
预防这种裂缝的措施如下:
(1)搞好楼板的灌缝质量，提高楼板的整体受力性能;
(2)在楼板支座处，沿梁长放置钢筋网片，以抵抗支座处的负弯矩。
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