混凝土裂缝

1.干燥收缩裂缝预防措施

（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大。提高粗骨料含量，以降低干缩量。

（2）严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂。

（3）混凝土应振捣密实，但避免过度振捣。在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。

（4）加强混凝土早期养护并适当延长养护时间。暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭，避免发生过大的湿度变化。

2.温度裂缝预防措施

（1）合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子。砂、石含泥量控制在规定范围内。在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比。严格施工，分层浇筑振捣密实，以提高混凝土的抗拉强度。

（2）细长结构构件，采取分段间隔浇筑或适当设置施工缝或后浇缝，减少约束应力。

（3）在结构薄弱部位及孔洞四角，多孔板板面，适当配置必要的温度筋，使其对称均匀分布，以提高极限拉伸值。

（4）蒸汽养护结构构件时，控制升温速度不大于15℃/h。降温速度不大于10℃/h，避免急热急冷，引起过大的温度应历程。

（5）加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在25℃范围以内。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。基础部分及早回填，保湿保温，减少温度收缩裂缝。

3.温度裂缝整改措施

（1）温度裂缝对钢筋锈蚀、碳化、抗冻融（有抗冻要求的结构）、抗疲劳（对受动荷载构件）等方面有影响，故应采取措施治理。

（2）对表面裂缝，可以采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。

（3）对有整体性防水、防渗要求的结构，缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝，应根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或化学浆液（环氧、甲凝或内凝浆液）方法进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。

（4）宽度不大于0.1mm的裂缝，由于后期水泥生成氢氧化钙、硫酸铝钙等类物质，碳化作用能使用裂缝自行愈合，可不处理或只进行表面处理即可。

图5-13 裂缝照片

图5-14 修复照片

4.撞击裂缝预防措施

（1）现浇结构成型和拆模，应防止受到各种施工荷载的撞击和振动。

（2）结构脱模时必须达到规范要求的拆模强度，并应使结构受力均匀。

（3）拆模应按规定的程序进行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，使结构不受到损伤。

（4）在梁板混凝土未达到设计强度前，避免在其上用手推车运输和堆放大量工程和施工用料，防止梁板受到振动和将梁板压裂。

5.撞击裂缝整改措施

（1）对一般裂缝可用环氧胶泥封闭。对较宽较深裂缝，应先沿缝凿成八字形凹槽，再用环氧胶泥（或环氧砂浆）或水泥砂浆补缝或再加贴环氧玻璃布处理。

（2）对较严重的贯穿性裂缝，应采用环氧或甲凝灌浆处理，或进行结构加固处理。