錾子的刃磨与热处理

一、实训要求

(1)正确掌握阔、狭錾的刃磨和热处理的方法;

(2)能根据加工材料的不同性质,正确的选择錾子刃磨的几何角度;

(3)了解使用砂轮机刃磨錾子时的安全注意事项。

二、实训内容

1.阔、狭錾的刃磨要求

錾子的几何形状及合理的角度值要根据用途和加工材料的性质而定。

錾子楔角的大小,要根据被加工的材料的硬软来决定。錾削较软的金属,可取30°～50°;錾削较硬的金属,可取60°～70°;一般硬度的钢件或铸件,可取50°～60°。

狭錾的切削刃长度应与槽宽相对应,两个侧面间的距离应从切削刃起向柄部逐渐变狭,使錾槽时能形成1°～3°的副偏角,避免錾子在錾槽时被卡住,同时保证槽的侧面錾削平整。切削刃要与錾子的几何中心垂直,且应在錾子的对称的平面上,阔錾的切削刃可略带弧形,其作用是,在平面上錾去微小的凸起部分时切削刃两边的尖角不易损伤平面的其他部分,前后刀面要光洁、平整。

2.刃磨方法

錾子楔角的刃磨方法如图1.3-9所示,双手握住錾子,在砂轮的轮沿上进行刃磨。刃磨时,必须使切削刃高于砂轮水平中心线,在砂轮全宽上作左右移动,并要控制錾子的方向、位置,保证磨出所需的楔角值。刃磨时加在錾子上的压力不宜过大,左右移动要平稳,均匀,并要经常蘸水冷却,以防退火。

3.热处理方法

錾子的热处理包括淬火和回火两个过程,其目的是为了保证錾子切削部分具有较高的硬度和一定的韧性。

(1)淬火。当錾子的材料为T7或T8钢时,可把錾子切削部分约20mm的一端,均匀加热到750℃～780℃后迅速取出,并垂直地把錾子放入冷水内冷却(图1.3-10)即完成淬火。

图1.3-9 錾子的刃磨

图1.3-10 錾子的淬火

錾子放入水中冷却时,应沿着水面缓慢的移动。其目的是:加速冷却,提高淬火硬度;使淬硬部分与不淬硬部分没有明显的界线,避免錾子在此线上断裂。

(2)回火。錾子的回火是利用本身的余热进行的,当淬火的錾子露出水面的部分呈黑色时,即由水中取出,迅速擦去氧化皮,观察錾子刃部的颜色变化,对一般阔錾,在錾子刃口部分呈紫红色与暗蓝色之间时,对一般狭錾,在錾子刃口部分呈黄褐色与红色之间时,将錾子再次放入水中冷却,此时完成錾子的淬火、回火处理的全部过程。

4.安全注意事项

(1)磨錾子要站立在砂轮机的斜侧的位置,不能正对砂轮的旋转方向。

(2)为了避免铁屑飞溅伤害眼睛,刃磨时必须戴好防护眼镜。

(3)采用砂轮搁架时,搁架必须靠近砂轮,相距应在3mm之内,并在安装牢固后才能使用。如果搁架与砂轮之间距离过大,容易使錾子陷入,引起事故。

(4)开动砂轮架机后必须观察旋转方向是否正确,并要等到速度稳定后才能使用。

(5)刃磨时对砂轮施加压力不可太大,发现砂轮表面跳动严重时,应及时检修或用修正器修正。

(6)不可用棉纱裹住錾子进行刃磨。

三、实训图样(图1.3-11)

图1.3-11 刃磨和热处理阔、狭錾

(a)阔錾;(b)狭錾

四、实训步骤

(1)首先用4mm扁铁做楔角刃磨练习。

(2)刃磨阔錾,其楔角可用角度样板检查,如图1.3-12所示。

(3)刃磨狭錾,刃口宽度尺寸B按加工槽宽度放大一些。

(4)热处理阔、狭錾。

五、注意事项

(1)仔细观察教师的操作示范,如淬火时錾子加热到什么颜色,淬火时的淬火深度和动作,到什么时候取出,在錾子刃部出现什么颜色时再次放入水中,以及刃磨錾子的动作过程等,只有心中有数才能在实际操作时避免盲目性。

图1.3-12 用角度样板检查錾子楔角

(2)观察錾子加热时的颜色变化往往与炉火颜色分不清。应适时取出观看,防止加热温度过高,不能达到淬火要求,同时要注意,不要多看炉子火光,以免使眼睛发花,造成辨不清回火颜色。

(3)錾子刃磨时,左右压力控制不均,使錾子刃口刃磨倾斜是操作中常见的问题,要注意避免。