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其他车床简介

时间:2022-10-04 百科知识 版权反馈
【摘要】:在回轮或转塔车床上加工工件时,需预先将所有刀具安装在机床的刀架上,并调整妥当。为了进一步提高生产率,在回轮、转塔车床上应尽可能使用多刀同时加工。图2-16所示是在回轮、转塔车床上加工的典型零件。虽然用回轮、转塔车床加工零件可缩短大量机动时间和辅助时间,尤其在成批加工复杂零件时,能有效提高生产率。

2.4.1 回轮、转塔车床

卧式车床上能安装的刀具比较少,尤其是孔加工刀具。因此在加工形状比较复杂,特别是带内孔和内外螺纹的工件时,要用多种车刀、孔加工刀具和螺纹加工刀具,必须经常手工更换刀具,移动尾座,以及频繁对刀、试切和测量尺寸等,影响了机床的生产率,加重了工人的劳动强度。

回轮和转塔车床是在卧式车床的基础上发展起来的,它是将卧式车床的尾座去掉,安装可以纵向移动的多工位刀架,并在传动及结构上作了相应地改变。在回轮或转塔车床上加工工件时,需预先将所有刀具安装在机床的刀架上,并调整妥当。每把刀具的行程终点位置,是通过调整的挡块(挡铁)的位置来控制的。加工时,这些刀具轮流工作。机床调整妥当后,不必再反复地测量工件尺寸及装卸刀具,因此,特别适合复杂工件的成批生产。为了进一步提高生产率,在回轮、转塔车床上应尽可能使用多刀同时加工。由于回轮、转塔车床所要加工的通常是精度要求不高的紧固螺纹,所以在回轮、转塔车床上没有丝杠,要加工螺纹只能由丝锥或板牙加工出来。图2-16所示是在回轮、转塔车床上加工的典型零件。

图2-16 回轮、转塔车床上加工的典型零件

虽然用回轮、转塔车床加工零件可缩短大量机动时间和辅助时间,尤其在成批加工复杂零件时,能有效提高生产率。但是,由于回轮、转塔车床在加工零件前,需要花费较多的时间进行预先调整刀具和行程挡块等工作,因此在单件小批生产中使用,就受到一定的限制。而在大批大量生产中,则应采用生产率更高的自动和半自动车床。因此它只适用于成批生产中加工尺寸不大且形状较复杂的零件。

图2-17(a)所示是回轮式车床的外形图。回轮式车床没有前刀架,只有一个回轮刀架4。回轮刀架的轴心线是水平布置的,如图2-17(b)所示,它与主轴中心线平行。在回轮刀架的端面上通常有12~16个安装刀具的孔。当刀具孔转到最上端位置时,孔的中心线正好与主轴中心线同心。回轮可沿床身导轨做纵向进给运动。当机床进行成形车削、切槽或切断等工作时,刀具需要横向进给。横向进给是由回轮刀架的缓慢转动来实现的。在横向进给过程中,刀尖运动的轨迹是弧,刀具的前角和后角是变动的。但由于工件的直径较小,而回轮的直径却相对大得多,所以刀具前角和后角的变化量很小,对切削工作影响不大。回轮式车床主要是用于加工直径较小的工件,所应用的毛坏多半是棒料。

图2-17 回轮式车床的外形

1-进给箱  2-主轴箱  3-刚性纵向定程机构  4-回轮刀架  5-纵向刀具溜板  6-纵向定程机构  7-底座  8-溜板箱  9-床身  10-横向定程机构

图2-18所示是转塔车床的外形图,它除了有前刀架2以外,还有一个转塔刀架3。前刀架2既可以在床身的纵向导轨7上做纵向进给,以切削大直径的外圆柱面;也可以做横向进给,以加工内外端面和沟槽。转塔刀架3只能做纵向进给,它主要用于车削外圆柱面及对内孔做钻、扩、铰或镗等加工。

图2-18 转塔车床的外形

1-主轴箱  2-前刀架  3-转塔刀架  4-定程装置  5-前溜板箱  6-转塔溜板箱  7-纵向导轨  8-进给箱

2.4.2 立式车床

立式车床主要用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,且形状比较复杂的大型或重型零件。立式车床有一个台面处于水平位置且直径很大的圆形工作台,主轴垂直布置,因而笨重工件的装夹和找正比较方便。由于工件及工作台的重量由床身导轨或推力轴承承受,大大减轻了主轴及其轴承的载荷,因而较易保证加工精度。

立式车床分单柱式和双柱式两种,前者加工直径一般小于1 600mm;后者加工直径一般大于2 000mm,重型立式车床的加工直径一般大于25 000mm。

单柱立式车床具有一个箱形立柱,与底座固定地联成一整体,构成机床的支承骨架,如图2-19(a)所示。工作台装在底座的环形导轨上,工件安装在台面上,由它带动绕垂直轴线旋转,完成主运动。在立柱的垂直导轨上装有横梁和侧刀架,在横梁的水平导轨上装有垂直刀架。垂直刀架可沿横梁导轨移动横向进给,以及沿刀架滑座的导轨移动垂直进给。刀架滑座可左右扳转一定角度,以便刀架斜向进给。因此,垂直刀架可用来车内外圆柱面、内外圆锥面,切端面以及切沟槽等工序。在垂直刀架上通常带有五角形的转塔刀架,它除了可安装各种车刀以完成上述工序外,还可安装各种孔加工刀具,进行钻、扩、铰等工序。侧刀架可以完成车外圆、切端面、切沟槽和倒角等工序。垂直刀架和侧刀架的进给运动或者由主运动传动链传来,或者由装在进给箱上的单独电动机传动。两个刀架在进给运动方向上都能做快速调位移动,以完成快速趋进、快速退回和调整位置等辅助运动。横梁连同垂直刀架一起,可沿立柱导轨上下移动,以适应加工不同高度工件的需要。横梁移至所需位置后,可手动或自动夹紧在立柱上。

图2-19 立式车床外形

1-底座  2-工作台  3-立柱  4-垂直刀架  5-横梁  6-垂直刀架进给箱  7-侧刀架  8-侧刀架进给箱顶梁

双柱式立式车床具有两个立柱,如图2-19(b)所示,它们通过底座和上面的顶梁连成一个封闭式框架。横梁上通常装有两个垂直刀架,中等尺寸的立式车床上,其中一个刀架往往也带有转塔刀架。双柱立式车床有一个侧刀架,装在右立柱的垂直导轨上。大尺寸的立式车床一般不带有侧刀架。

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