1．蒸发
为了使溶质从溶液中析出，常采用加热的方法使水分不断蒸发，从而使溶液不断的浓缩而析出晶体。
溶液的蒸发通常在蒸发皿中进行，因为它的表面积较大，有利于加速蒸发。应用蒸发皿蒸发溶液时应注意下列几点。
（1）蒸发皿内所盛液体的体积不应超过其容量的2／3。
（2）蒸发过程应缓慢进行，不能将溶液加热至沸腾。
（3）蒸发过程应在水浴锅上进行（少数情况下可放在石棉网上加热），不可用火直接加热。
（4）蒸发过程中应不断搅拌，拨下由于体积缩小而留在液面边缘上的固体。
（5）从蒸发皿倒出液体时，应从嘴沿边搅拌边倒出。
（6）溶液浓缩程度视溶质溶解度大小而不同，但应尽量避免溶液蒸发至干涸。
若需蒸发至干时，应在蒸发近干时即停止加热，让残液依靠余热自行蒸干，这样可避免固体溅出，同时可防止物质分解。
有时，溶液蒸干后所留下的固体需强热灼烧，在这种情况下，溶液的蒸发应在小坩埚中进行，蒸发方法与前相同。蒸干后放在小的泥三角上用火烘干，加热时，保持火焰开始时小些，然后逐渐加大火焰直至炽热灼烧。
2．结晶和重结晶
（1）结晶。结晶是提纯固态物质的重要方法之一。通常有两种方法，一种是蒸发法，即通过蒸发或汽化，使溶液达到饱和而析出晶体，此法主要用于溶解度随着温度改变而变化不大的物质（如氯化钠）。另一种是冷却法，即通过降低温度使溶液冷却达到饱和而析出晶体，这种方法主要用于溶解度随着温度下降而明显减少的物质（如硝酸钾）。
晶体颗粒的大小与结晶条件有关，如果溶质的溶解度小，或溶液的浓度高，或溶剂的蒸发速度快而溶液冷却得快，析出的晶粒就细小，反之，就可得到较大的晶体颗粒，实际操作中，常常要根据需要，控制适宜的结晶条件，以得到大小合适的晶体颗粒。
当溶液发生过饱和现象时，可以振荡容器，用玻璃棒搅动或轻轻地摩擦器壁，或投入几粒晶体，促使晶体析出。
（2）重结晶。假设第一次得到的晶体纯度不合乎要求，可将所得晶体溶于少量溶剂中，然后进行蒸发（或冷却）、结晶、分离，如此反复的操作，称为重晶体。有些物质的纯化，需要经过几次重结晶才能完成。由于每次母液中都含有一些溶质，所以应将其收集起来，加以适当地处理，以提高产率。
3．过滤
为了达到分离固体和液体的目的，在实训中必须掌握下面几种过滤操作。
（1）常压过滤。
这是一种最简单和常用的过滤方法，现将操作步骤介绍如下。
①滤纸的折叠。折叠滤纸前应先把手洗净擦干，以免弄脏滤纸。取一正方形或圆形滤纸折叠成四层并剪成扇形（圆形滤纸不必再剪）（见图1-22）。若漏斗的规格标准（60°角），则滤纸锥体角度应稍大于60°角，若漏斗的规格不标准（非60°角），滤纸和漏斗不密合，这时需要重新折叠滤纸，不对半折而成一个适当的角度，使滤纸展开后可以成大于60°角的锥形，也可展成小于60°角的锥形，根据漏斗的角度来选用，使滤纸与漏斗密合。滤纸锥体的一个半边为三层，另一个半边为一层，常在三层厚的外层滤纸撕去一个小角，以备擦拭烧杯中残留的沉淀用。用食指将滤纸按在漏斗内壁上，用水湿润滤纸，并使它紧贴在壁上，除去纸和壁之间的气泡。过滤时，要保证漏斗颈内充满滤液，形成水柱。
②过滤。过滤时应注意：漏斗要放在漏斗架上，漏斗颈要靠在接受容器的壁上；先转移溶液，后转移沉淀；转移溶液时，应先把它滴在三层滤纸处；转移时要使用玻璃棒，每次转移量不能超过滤纸容量的2／3，以免溢过滤纸而损失（见图1-23）。
图1-22 滤纸的折叠
图1-23 常压过滤装置
（2）减压过滤。
此法可加速过滤，并使沉淀抽吸得较干燥（见图1-24）。但此法不宜用于过滤胶状沉淀和颗粒太小的沉淀，因为胶状沉淀在快速过滤时易透过滤纸。颗粒太小的沉淀易在滤纸上形成一层密实的沉淀，使溶液不易透过。
图1-24 减压过滤装置
1—吸滤瓶；2—布氏漏斗；3—安全瓶；4—抽气管；5—水龙头
图1-25 热过滤装置
（3）热过滤。
如果溶液中的溶质在温度下降时很容易析出大量结晶，为了不使结晶在过滤过程中留在滤纸上，就要趁热进行过滤。过滤时，把玻璃漏斗放在铜质的热滤漏斗内，热滤漏斗内装有热水（水不要太满，以免水加热至沸腾后溢出）以维持溶液的温度（见图1-25）。也可以事先将玻璃漏斗在水浴上用蒸汽加热后再使用。热过滤选用的玻璃漏斗的颈越短越好，以免过滤时溶液在漏斗颈内停留过久，因散热降温，析出晶体而发生堵塞。
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