电力施工资质技能

大口径自动焊机。

日本著名建筑师隈研吾说：“就像每一个人都有自己的青春时代一样，每一个国家，每一座城市都有自己的‘建筑时代’。”当前，中国的智能建筑技术迅猛发展,为传统的建筑技术注入了全新的内涵。中国也迎来了自己的“智能建筑”时代。

在智能建筑时代，建筑企业对于前沿技术的把握成了企业制胜的关键因素。

深圳平安金融中心是华南第一高楼，鉴于深圳平安金融中心机电工程的高标准、高难度，项目部大胆创新，采用新技术，钻研新技术。筑造这座高楼，“平安”项目部在建筑科技的应用上创造了许多第一。

科技应用的急先锋

平安金融中心是国内数一数二的超高层建筑，对传统的施工方式提出了许多挑战。自接手平安金融中心项目起，项目部就确立了建设“科技平安 智慧平安”的科技目标。作为一名远见卓识的领导者，钟剑尤其关注建筑行业最前沿的科学技术，致力于将平安大楼打造成智慧型建筑。他督促项目部积极地应用先进技术，提高安装工艺，力求达到国际先进水平。

BIM技术是贯穿“平安”项目始终一项新技术，它是国际工程界公认的革命性技术，在国外的应用已经十分成熟。考虑到超高层建筑机电安装的复杂性，项目部积极将这种国际前沿性技术应用到平安金融中心的机电安装中，大大提高了施工效率。

德国法兰碰焊机。

测量机器人指导机电管线施工技术就是项目部将BIM技术与测量机器人完美结合的典型范例，这项技术拓展了BIM技术在机电施工行业上应用，打破传统机电施工的壁垒。两者之结合，在技术上展现出其在行业内的先进性，并显著提高了工作效率及施工精准度（预计节约人工成本约30%）。就平安项目塔楼标准层现场放样过程中为例，完成一个标准层主风管放样及支吊架固定过程，利用传统方法需要3名工人工作7个工作日，在全站仪的配合下完成相同量的该工作，只需要两名工人工作3个工作日即可完成，每一个标准层节省了15个标准工作日。

平安项目现已通过测量机器人实现建筑结构复核、现场放样、辅助施工验收三项工作。测量机器人在机电综合管线安装领域的应用，有利于提升机电深化设计水平，提高了现场机电管线施工精度和效率。测量机器人结合BIM在机电综合管线施工中的应用，是BIM指导现场施工应用的重要发展方向，是推动数字化建造施工的重要一步。

“天下大事，必作于细”，项目部对科技的应用不只体现在BIM技术的综合运用上，也体现在对机电系统的日后运维的细小规划中。考虑到平安金融中心的体量大，日后的运维复杂、费用高，项目部结合实际，率先引进德国法兰风管、静电喷塑防腐蚀风管、装配式组合支架及抗震支架三项新技术。从长远来看，采用新技术有利于“平安”大楼的日后运维管理。

任何一项科技，应用它的过程实际上也是征服它的过程。就像一把新剑，最初使用时也许并不上手，但在不断磨合、熟悉的过程中，它就会变成我们武器，为我们所用。“平安”项目部挥舞手中的科技之剑，披荆斩棘，是当之无愧的科技应用急先锋。

创新思维的引领者

一名好的剑客不仅要会舞剑，也要会铸剑。

项目团队注重科技创新，不仅采用最新的技术，还自主研发新技术，让科技创新助力施工生产。为此，项目部专门设立了科技研发部，组织一批有干劲、能吃苦、业务能力强的年轻人投入到科技研究工作中来。逻辑携裹着思绪，灵感点然起激情，在不断推算、实验论证的过程中，一项项科技发明相继问世。

一把好剑，需反复锤炼、不断击打，只有耐心和责任心才能锻造出最坚固的剑 。在日趋激烈的建筑市场竞争中，要想拔得头筹，就必须攻坚克难，在建筑技术上取得一番成绩。为了增大智能施工的范围，简化设备日后的运营管理成本，许多传统的机电安装工序必须进行革命化的改进与提高。因此，项目部大量引进了化工、石化、造船等领域的技术，经过专业人员的改进，应用于机电行业。

项目部的每个科技工作者都是勇敢无畏的铸剑人，在科技创新的热浪里，重复煎炼、刮削琢磨、砥砺开刃，铸得宝剑。

民用建筑国产全位置大口径管道自动焊机关键施工技术就是项目部锻造的一把好剑。大型水管管道施工中的焊接技术，就是请武昌造船厂的专家研制出的一台小型大口径自动焊接设备，从而把人工焊接改成机器焊接。这种管道倒装施工一改过去每个楼层都要设平台焊接的工艺，只在底层固定一个平台，自下而上安装，原来需要花三个半小时的工序，现在只需四十分钟。大口径管道自动焊接系统减少对焊工的依赖性并部分替代焊工作业，提高了现场施工作业效率。

为了更好地进行科技研究，“平安”项目部还与国内高等学府形成了良好的校企合作关系，校企合作可均摊创新成本，分摊创新风险，有效将各方的资源优化组合。

“这是一种多个创新主体共同协作进行技术创新的模式，我们在做平安金融中心项目冷却塔群及风冷热泵机组安装的技术排难时就充分采用了这种合作形式。”据平安金融中心总工程师程鹏介绍，将冷却塔群及风冷热泵机组设于塔楼内，进风量、出风量、散热量能否达到设计效果、返流现象是否存在等问题是设备选型和空间布置等深化设计的重难点，如何确保在施工前消除这些疑难技术，确定一个合理的方案，从而指导施工至关重要。

针对这一现状，项目团队联合国内知名院校，开展课题研究。利用CFD软件(即计算流体动力学），在BIM模型的基础上，建立相应的物理模型和数学模型，设定边界条件，并借助工作站级的计算机，应用离散化的数学方法，对流体力学的各类问题进行数值实验、计算机模拟和分析研究。

通过这一技术，项目部开展了冷却塔群CFD模拟技术的研究和方案论证工作，研发出了“冷却塔群CFD模拟技术”。通过对气流组织进行科学合理分析，进行优化设计方案，消除了设备安装后期整改的隐患，保障了业主及项目的利益。

技术成果的总结人

在“平安”项目部，科技研究贯穿项目周期的始终。一项新技术从最初的启动研究到论证成功，科技人员跟踪记录，最终总结出科研成果。

依托平安金融中心工程，项目部共确立了12项科研课题。每项科研课题都明确负责人和参与者，定期向项目部汇报科研进度。通过引进新技术，应用新技术，在实践中积累经验，总结出一套技术应用成果。

其中，超高层虚拟仿真施工技术就是其中极具代表性技术成果。

项目部应用超高层虚拟仿真施工技术与BIM技术相结合，对项目重要施工工艺及吊运方案进行虚拟建造，通过模型演练论证，指导现场施工。通过虚拟仿真演练与现场实际相结合的方式，让业主、监理及施工方更直观了解方案实施过程，便于查找方案风险因素，论证其可实施性。目前，项目部对机电重要施工工艺、设备调运方案（尤其是超高层设备吊装）已积累了大量的虚拟仿真施工技术成果，具有代表性的有“B2层柴油发电机组运输路径”、“塔楼板式换热机组吊装”、“压型钢板上支吊架预埋”、“空调水管道倒装法”。

就拿“B2层柴油发电机组运输路径”这项技术成果来说，对柴油发电机组进行精细化建模，对其运输路线的过程进行BIM模拟，对行进路线上的最低及最窄的位置进行复核，判断方案是否满足现场条件；并通过模拟对柴油发电机组进场的先后顺序以及土建砌体的配合条件都演示清楚，明确施工工序，就可有效指导现场施工安排。

在一千多个奋斗的日子里，“平安”项目部不断成长，取得累累科技成果，项目共编制18项技术方案，完成3篇二公司工法，申报9项发明专利，8项实用新型专利（其中6项实用新型专利已获国家专利局授权）。

四载风雨凌云路，一幢南国地标楼。站在平安金融中心楼顶，鹏城美景尽收眼底。科技，“缩短”了空间距离，让“平安”高耸入云，让五彩斑斓的霓虹灯，与星星一起，照亮了深圳的一方夜空。