产业发展研究

4　产业发展研究

有色金属一般是除铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属通常还包括以一种有色金属为基体（通常大于50％），加入一种或几种其他元素而构成的有色合金。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能。目前，有色金属及其合金已成为机械制造、建筑、电子工业、航空航天、核能利用、通讯电力、汽车家电等领域不可缺少的结构材料和功能材料。随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。它不仅是重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料。

我国有色金属和贵金属矿产资源的储量巨大，品种齐全。钨、锡、锑、锌、钼、汞和菱镁矿均居世界首位，铜、铝、镍、铅、钴、银等均居世界前列。

中国有色金属资源的一个特点是复合矿多，而且有的品位较低，不但多种有色金属常共生在一起，而且有些铁矿中也含有大量的有色金属，因此必须合理提取和回收有用组分，做好综合利用，以便合理利用自然资源。许多种稀有金属、贵金属以及硫酸等化工产品，都是在处理有色金属矿石或中间产品以及矿渣、烟尘的过程中回收得到的。有色金属生产过程中通常产生大量废气、废水和废渣，其中含有多种有用组分，有时含有有毒物质。因此，在生产有色金属的过程中，必须注意综合利用与环境保护。此外，与钢铁的生产相比，有色金属生产需要的能量一般较多。据统计，如从矿石生产每吨钢能耗以100计，镁为1127，铝为767，镍为455，铜为352，锌为206。因此，在有色金属工业中，降低能耗问题非常突出。

在有色金属的开采、选矿、冶炼、加工及再生回收过程中，有多种提取方法可资选用。就冶炼过程而言，通常分为火法冶金、湿法冶金和电冶金。火法冶金一般具有处理精矿能力大、能够利用硫化矿中硫的燃烧热、可以经济地回收贵金属和稀有金属等优点，但往往难以达到良好的环境保护。湿法冶金常用于处理多金属矿、低品位矿和难选矿，电冶金则适用于铝、镁、钠等活性较大的金属的生产。这些方法要针对所处理的矿物组成选择使用或组合使用。为了强化有色金属的冶炼加工过程，出现了一系列新技术、新方法和新设备，如高压浸取、流态化焙烧、有机溶剂萃取、离子交换、金属热还原、区域熔炼、真空冶金、喷射冶金、等离子冶金、氯化冶金以及连续铸轧、等静压加工、扩散焊接、超塑成型等，大大丰富了冶金学的理论和工艺，不断推动了有色金属生产的发展。

有色金属大多是加工成材后使用，随着科学技术的进步与国民经济的发展，对于有色金属材料在数量、品种、质量及成本等方面不断提出新的要求；不仅要求提供更好性能的结构材料、功能材料，而且对其化学成分、物理性能、组织结构、晶体状态、加工状态、表面与尺寸精度以及产品的可靠性、稳定性等方面的要求也越来越高。总的说来，有色金属材料的生产正向大型化、连续化、自动化、标准化方向发展，这就需要高精度、高可靠性的工艺、装备、控制技术与成品检测技术。一些新材料，如半导体材料、复合材料、超导材料，新技术如粉末冶金、表面处理等已经形成或者正在发展成为一个新的技术领域。

4.1　国内常用有色金属加工发展现状

常用有色金属一般指以下10种常用有色金属：铜、铝、锌、铅、镍、锑、锡、汞、镁、钛。下面从北部湾有色金属加工产业园计划重点发展的镍、铝、铜，以及再生金属资源几方面分别介绍其发展现状。

4.1.1　镍（Ni）

镍是一种银白色金属，具有良好的机械强度、延展性和很高的化学稳定性，难熔耐高温，在空气中不氧化，是一种十分重要的有色金属原料，常被用来制造不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢，广泛用于电镀、铸币、催化剂、玻璃陶瓷等领域，以及飞机、雷达、导弹、坦克、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等各种军工制造业。

中国镍供给有两个部分组成，一部分是新产镍精矿供应，这部分占镍总供给量的72.9％，另一部分来自再生镍，占27.1％。随着经济建设和钢铁工业的发展，镍的需求量不断增加。2005年，中国镍的消费量达到17万吨。在中国镍消费结构中，不锈钢占51.3％，电池占8.4％，电镀占26％，有色合金占8.5％，其他占5.8％。在国际市场上，不锈钢占镍消费量约为65％，有色合金占12％，电镀占8％，化学品和其他5％，其他占10％。2006年，全球镍供应量为137.49万吨，比2005年同期增长了8.88％；全球镍消费量为140.62万吨，比2005年同期增长了13.66％；全球供需出现3.13万吨缺口。2006年中国镍消费量达到24.87万吨，而2006年中国的镍产量为12万吨左右，国内镍供需存在较大的缺口。2007年1～8月，全国镍累计产量为81616.46吨，与2006年同期相比增长了27.29％。2010年预计中国镍消费量将达到40万吨/年，中国将成为世界最大的镍消费国。现在中国镍金属基础储量只有230万吨左右，近年来中国镍矿勘探没有重大进展，如果按照这样的速度消费下去的话，10年后中国的镍矿资源将逐渐消耗殆尽。因此，大力发展再生镍生产加工工业是大势所趋，也具有巨大的发展空间。

国际范围内，镍矿主要分布在古巴、我国新疆哈密地区和河南南阳，菲律宾和印尼盛产红土镍矿。我国的吉恩镍业（吉林）、贵研铂业（昆明）、金川集团有限公司（甘肃金昌）、新疆有色集团、宝鸡宝冶钛镍制造有限责任公司、浙江华友钴镍材料有限公司等是镍冶炼加工的重点企业。

4.1.2　铝（Al）

铝是国民经济中不可缺少的基础原材料，广泛用于建筑、包装、交通运输、电力、日用器皿等领域。纯铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。

中国是铝材生产的大国，2007年铝材产量1175.9万吨，蝉联世界第一。近几年来，我国铝材年均增长率26.5％；其中：板带材的年均增长率33.9％、箔材28.5％，分别比铝材年均增长率高出7.4％和2.0％。可见板带箔材的发展速度之快。2006年铝板带产量197万吨、铝箔产量79万。预计到2010年，中国的铝板带材的产量将达到380万吨以上，铝箔的产量有望达到110万吨以上。届时，中国是仅次于美国的第二大铝板带生产大国，全球最大的铝箔生产国。2006年和2007年是铝板带箔产能密集投放市场的时期，仅2006年我国就增加热轧生产能力107万吨/年、冷轧生产能力72.5万吨/年，这些产能在未来两年内将会陆续投入生产。上下游铝企业应着眼于内销市场，扩大铝在国内市场的应用；扩大铝应用领域，提高铝应用的附加值、提升技术含量。另外，铝生产企业应该多关注相关行业和下游行业发展动向，特别是掌握交通运输、电力、包装、家电等行业发展趋势，同时加大技术攻关和科技投入。

“十一五”期间，河南省三门峡市将倾力打造铝工业基地，贵州省也将贵阳建成新型铝工业基地，内蒙古自治区将计划做强铝产业链，宁夏回族自治区也为铝产业制定了目标和任务，广西壮族自治区发挥平果铝土矿床的优势，将推进百色市铝工业基地的建设。企业方面，中国铝业股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、西南铝业集团有限责任公司、焦作万方铝业股份有限公司是主要的铝冶炼加工企业。

世界范围内，再生铝工业的发展前景广阔，从全球角度看铝替代其他金属具有广泛的前景。

4.1.3　铜（Cu）

铜工业是国民经济中的重要行业。在我国现有124个产业中，有113个部门使用铜产品，占91％。铜工业和其他行业的关联程度也较高。在电子电气工业、能源及石油化工工业、交通工业、机械和冶金工业、轻工业、农牧业、人体保健、建筑及艺术、高科技等领域都有广泛应用。

2005年，在中国消费快速增长的带动下，世界铜矿和精铜的产量均出现了一定的增长，产量分别为1498万吨和1634万吨，增幅均为3.1％。中国的产量和消费量均出现了快速的增长，2005年中国铜产量为253万吨，同比增长23％。而在同时，中国一些重要用铜行业的消费增幅都快于GDP增幅，单位GDP耗铜量的增加使得中国快速增长的GDP能够带来更大量的精铜消费增幅。2006年，中国铜产量为290万吨左右，全国规模以上铜矿采选行业全年实现累计工业总产值18287278千元，全年实现累计利润总额4534823千元。规模以上铜冶炼行业全年实现累计工业总产值200210978千元，全年实现累计利润总额15177908千元。

目前，我国已成为世界重要的铜材生产、消费和贸易大国，产量已连续5年居世界第一位，品种不断增加，产品质量逐年提高，工艺技术创新十分活跃，现代化的铜加工工业体系已初步建立和形成。但是，我国铜加工业大而不强、技术经济指标不够先进、企业规模相对偏小与集约化程度不高、技术装备先进与落后并存等弊端尚未彻底改变。面临以上问题，我国铜加工行业正在不断通过技术创新，发展短流程工艺，提高自动化和连续化水平，节能减排，特别是发展利用再生铜资源直接生产铜加工材技术，以确保中国铜加工工业继续稳定、持续、快速发展。我国铜加工业未来发展应在优胜劣汰、企业整合和做大做强、做专做精的基础上，突出发展高端的高精尖铜加工产品，逐步减少物耗和能耗高、污染较重的普通产品的生产。

江西、安徽、云南、甘肃省是我国铜工业发展较快的省份，江西铜业集团公司、云南铜业集团公司、安徽铜都铜业公司、铜陵有色金属集团公司、大冶有色金属公司、金川集团有限公司、中国洛阳铜业集团等是铜冶炼加工的重点企业。

4.2　有色金属产业园范例

4.2.1　西北有色金属研究院（集团）新材料产业园

2005年，在陕西省委省政府、西安市委市政府、西安经济开发区管委会、高陵县委县政府的高度重视和大力支持下，西北有色金属研究院根据国家战略需求，紧跟世界科技发展前沿，以市场为导向，以科技为支撑，将“钛锭、棒生产线”“钛及钛合金管材”“层状金属复合材料”以及“金属过滤材料”“贵金属材料”和“稀有金属管件”等多个“专、精、特、新”重大产业项目落户于国家级西安经济技术开发区泾渭工业园内，形成了占地710亩的新材料产业园。

2006年10月28日，由西北有色金属研究院建设的我国最大的稀有金属新材料科研生产基地一期项目投产、二期开工及研究院综合收入突破10亿元庆典在国家级西安经济技术开发区泾渭工业园隆重举行。

产、学、研强强联合是泾渭新材料产业基地的重要特点。西安市是中国中西部地区最大最重要的科研、高等教育、国防科技工业和高新技术产业基地，西安交通大学、西北工业大学、西北有色金属研究院等高等科研单位坐落于此，为西安的高科技产业发展提供了坚强的后盾。

新材料是高技术的重要组成部分，与信息、生命、能源一起构成现代文明和社会发展的四大支柱。近年来，依托西北有色金属研究院雄厚的科研实力，西安经开区积极推动本地科研院校与投资商结成科研生产联合体，形成了以企业为主体的自主创新体系，先后集聚了一批以科技研发、加工制造为主的新材料企业，使新材料成为区域内的优势产业。泾渭工业园内的新材料产业园以西北有色金属研究院的重点产业化项目为龙头，该园区目前已经吸引了6个项目入区，总投资达7.5亿元。

园区坚持面向全球整合资源加速产业集聚。西安海德鲁镁业有限公司的投资方是著名的世界500强企业挪威海德鲁。该公司占地28亩，主要产品有镁合金、阳极棒，2006年产量已达1万吨，年产值1.7亿元，年销售收入2.23亿元。碧辟佳阳太阳能有限公司的前身，是国内最大的专业从事太阳能发电等新能源开发、利用和服务的高新技术企业——新疆新能源股份有限公司，是与西安交大合作创办的高新技术企业。其太阳能光伏组件产品具有独立知识产权，已成为西北地区节能新材料领域的龙头。宝钛美特法力诺焊管项目，由陕西省上市公司宝鸡钛业及法国瓦鲁瑞克集团的独资公司等国内外四家重量级钛及钛合金材料、特种焊管产品制造商联合投资，其产品钛焊管在国内发电站及核电站等高科技领域将处于垄断地位。以西部超导为龙头，经开区聚集了西部钛业、天力金属、西部景钛、海德鲁、BP佳阳等来自国内外的20余家新材料类企业。此外，西罗航空、安泰叶片以及荣华新材料、西工大超晶、西飞天澳、中化近代等企业迅猛发展，已成为经开区新材料产业的骨干企业。尽管企业数量并不大，但从技术含量、市场地位及品牌影响力来看，却已经占据了行业高端位置。

新材料产业及产品有科技含量高、产品附加值大、产品未来利用空间广阔及利税产出较为丰厚的特点，对区域工业经济拉动明显。西北有色金属研究院（集团）新材料产业园充分利用了西安市科技研究实力强的优势，产、学、研强强联合，面向全球整合资源加速产业集聚，做大了产业集群。经过对多方面资源的挖掘整合，基地已形成了平台开放化、服务专业化、产业规模化的新格局和以龙头企业为主体、以孵化器建设为中心、以成果转化为主线、以产业化为目标的发展模式。

4.2.2　鹰潭工业园区

鹰潭市距离中国重要的铜矿基地——德兴铜矿仅100公里。2007年以来，江西鹰潭工业园区紧扣市委、市政府提出的打造世界铜都战略部署，按照“项目引进求大求优，产业聚集求特求精，发展速度求好求快”这一思路，紧紧围绕“铜”字做文章，不断提升铜产业优势，铜产业发展“一路高歌”。

截至2008年4月，鹰潭工业园区有铜材加工企业18家，已投产12家，年铜材加工能力超过40万吨。拥有“金田”、“三环”、“宏磊”、“开开”、“金泰”5个中国驰名商标，铜产品种类齐全，涵盖电解铜、铜丝、铜杆、铜板带、银铜合金、铜棒、漆包线等，铜产业已成为该园区的主导产业和最重要的经济增长极。2007年，该园区实现主营业务收入105亿元，其中铜产业94亿元，占全园区主营业务收入的90％，为园区主营业务收入过百亿奠定了坚实的基础。

在鹰潭工业园，铜材加工高新技术和先进适用技术的不断应用，提升了产品的技术含量，增加了产品的竞争力。同时，大型铜材加工企业的不断进驻，提升了鹰潭工业园的综合实力，各项经济指标呈裂变式增长。由中国500强企业浙江金田（集团）股份有限公司投资兴建的江西金田铜业有限公司于2007年4月投产，2007年实现主营业务收入30亿元，约占该园区主营业务收入的30％，上缴税收近1亿元，预计2008年可实现主营业务收入50亿元，上缴税收2亿元。由广东伟强铜业集团投资的江西伟强铜业科技有限公司顺利进驻该园区，实现了广东开平水暖卫浴产业转移零的突破，延伸了产业链，使产业聚集效应进一步提高。

2008年，鹰潭工业园区预计可实现主营业务收入200亿元，其中铜产业185亿元，约占该园区主营业务收入的92.5％。铜加工企业主营业务收入超10亿元的将达到8家，其中金田铜业50亿元，5至10亿元的6家，该园区铜产业显现进一步加快发展的态势。

鹰潭工业园区依托靠近大铜矿的优势，紧紧围绕“铜”字做文章，集中力量发展铜的冶炼、加工。在原有产业基础上，引进大企业大项目，促进产业聚集；适时引进高新技术和先进适用技术，为不断提升铜产业优势发挥了巨大的作用。

4.2.3　其他工业园区发展及借鉴

嘉兴工业园区于2002年3月经嘉兴市人民政府批准设立，于2006年4月17日经国家发改委审核认定为浙江省省级开发区，是环杭州湾先进制造业基地的重要组成部分。嘉兴工业园区位于嘉兴城市的东南片，总规划面积35平方公里，以沪杭高速公路嘉兴东出口处为中心，分东、西、南三区并行发展，是南湖区发展先进制造业产业的重点区域，也是南湖区招商引资的重要载体，其独特的区位优势、便利的交通条件、完善的配套设施、一流的服务环境，已成为海内外客商投资的最佳选择之一。以中华集团、卫星集团为龙头的精细化工产业，以敏惠汽配、明新皮业为龙头的汽配产业，以天通电子、正泰电缆、加西贝拉为龙头的机电产业，以美嘉家纺、罗卡芙家纺、龙腾化纤为龙头的纺织化纤产业等四大产业集群初步形成。

营口大石桥有色金属（化工）工业园是辽宁“五点一线”沿海经济带重点支持发展区域之一，规划面积约7平方公里，地处环渤海经济圈，辽宁（营口）沿海产业经济发展区。位于沈阳、辽阳、鞍山、营口和大连城市带中心，近海临港、城市交汇、陆海畅通，交通极其便利，具有得天独厚的区位优势。大石桥有色金属工业园是大石桥市积极响应国家“走出去”战略、鼓励和支持企业到海外进行矿产资源开发、回流国内发展有色金属精深加工、实现“中国铜城”战略构想的重要举措。他们在非洲和中国西南地区占有大量有色金属矿山的探矿权和采矿权，共拥有各种采矿证和探矿证177个，探矿权面积超过2000平方公里，采矿权面积超过300平方公里。丰富资源的拥有和发展为有色金属工业园的发展奠定了坚实的基础，为投资大石桥有色金属产业的海内外客商提供了资源保障。

纵观现阶段国内产业园的发展，加强技术创新体系建设，提高产业层次和企业科技含量，是提高企业技术创新能力、增强企业核心竞争力的必然选择。在管理上，建立健全科技管理网络；出台激励政策，激发企业创新积极性；完善道路、电、水、通讯及绿化等配套设施；实施重点项目联系制和责任制。在企业选择上，除了加快培育本地企业，一个重要因素还在于引进“新鲜血液”；大力引进科技含量高、产品附加值高、产业带动作用强、环境污染小的项目；着力引进大企业，以龙头企业带动产业集群和产业链的发展。

在玉林龙潭镇建立有色金属产业园，也应借鉴以上工业园区发展经验。虽然龙潭附近没有大的矿山，但是可以充分利用与东盟毗邻和临港的优势，积极与东南亚国家合作，以拥有这些国家的有色金属矿山的探矿权和采矿权。有色金属产业是一种高耗能、高污染的产业，园区应从整体规划，以培育或引进大企业为主要思路，着力建立产业链，以实现利益最大化和环境破坏最小化。

4.3　金属再生产业

人类在实现工业化过程中，对矿产资源的消耗大幅度增加，但矿产资源是有限的，是不可再生的。因此，世界各国都面临着矿产资源日益短缺的难题。循环经济的理念为解此难题提供了思路，而且矿产资源领域发展循环经济潜力很大，矿产资源的循环利用已是经济发展和社会前进的必由之路。温家宝总理在十届全国人大三次会议上的政府工作报告中提出：“要大力发展循环经济。从资源开采、生产消耗、废弃物利用和社会消费等环节，加快推进资源综合利用和循环利用”。

大部分金属都能以再生金属的形式循环利用。再生金属可分为两类，一类是工厂在加工金属制品过程中切削下来的边角碎料，实际上就是新的精炼金属，我们称它为“新碎料”，另一类是废旧金属产品（成品）的回收，我们称它为“旧料”。新碎料可以回炉熔化后直接利用，旧料则需要拆解、分拣、除杂质、熔化、成分调整后再利用。

4.3.1　有色金属

近年来，中国有色金属产业的发展突飞猛进，中国已成为世界有色金属的生产和消费大国，以传统矿石冶炼为主的我国有色金属工业快速发展导致资源短缺日益加剧，节能减排压力巨大。我国有色金属工业应该转变发展观念，改变长期以来重原生、轻再生的发展道路，重点走再生之路。

目前，我国已建立了能充分发挥优势的再生金属进口拆解园区。浙江台州、宁波、广东、江西弋阳、丰城为中国再生金属的主要发展地区。上海新格有色金属有限公司、宁波金田铜业集团股份有限公司、上海大昌铜业有限公司、天津大通铜业有限公司、徐州春兴合金有限公司、太和县宏达铅业有限公司、湖北金洋冶金股份有限公司、怡球金属太仓有限公司、浙江万泰铝业有限公司、河北立中有色金属集团有限公司为一些重点企业。

以铝为例，全球约有1200家的铝厂涉及再生铝的生产（原铝生产商200家），主要集中在工业发达区域：欧洲286家，北美237家，亚洲（不包括中国）193家。中国拥有100家原铝生产商（占全球总数的一半），而再生铝厂仅为47家。铝废料的回收利用，可以减少近95％生产原铝所需的能源消耗，减少填埋废料所需用地及减少煤矿资源的消耗。再生铝主要是从回收汽车工业、航天工业、建筑业的废铝铸件以及包装工业特别是铝制饮料罐（易拉罐）等。就全球来说，汽车工业和航天工业的废铝回收率最高，达到了90％～95％，其次是建筑业，达到80％～85％，废铝罐回收率在30％～90％不等。我国再生铝产业近年虽发展较快，但与国外一些发达国家相比仍有很大差距。2003年国内电解铝产量596.2万吨，废杂铝产量41.5万吨，可见废杂铝产量只占精炼铝产量的6.96％，低于世界平均值（25％），也低于大多数发达国家和发展中国家的比例。

以铜为例，废铜主要来自铜工业生产过程中产生的废料（新碎料）和废弃品（旧料）。旧料如电力系统的废旧变压器、电动机、电缆以及运输系统和旧建筑物拆解的废旧铜材和铜基材料等。一般回收新碎料的比例要高于回收旧料，2004年世界回收的新碎料大约占再生铜总量的2/3以上。目前，我国铜消费量居世界首位，每年超过500万吨，其中再生铜达250万吨。回收的废杂铜需经两步处理，第一步是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物；第二步才是提炼金属，将金属杂质在熔渣中除去。与国外先进的再生处理工艺相比，我国对废杂铜预处理及再生利用工艺及装备整体水平落后，废杂铜的预处理及再生利用两大环节脱节，至今还没有一个从废杂铜拆解到阴极铜精炼的完整废杂铜工厂。不久前，广东清远市挂上了“中国再生铜都”的牌匾，位列商务部24个再生资源回收利用体系示范城市之一。

4.3.2　钢材

钢铁工业是最重要的基础工业，是其他工业发展的物质基础。有了钢铁，就使得中国国民经济的技术改造成为可能。同时，钢铁工业的发展也有赖于煤炭工业、采掘工业、冶金工业、动力、运输等工业部门的发展。由于钢铁工业与其他工业的关系十分密切，因此许多国家都把发展钢铁工业放在十分重要的地位，并把这种发展与国民经济各部门的发展互相协调起来，保持正常的比例关系。

2006年中国钢铁工业快速发展，在总产量达到4亿吨的同时，产品结构和企业组织结构进一步优化，对外贸易不断发展，行业效益明显提高。但落后产能淘汰工作进展缓慢和对国内资源、能源、环境的压力进一步加大等问题值得高度关注。2005年7月20日，国家发改委颁布的《钢铁产业发展政策》明确指出：循环经济是中国钢铁产业可持续发展的重要保障。

废钢铁是钢铁冶炼的重要原料，废钢铁的回收和利用在钢铁工业发展中起到举足轻重的作用。废钢铁主要来自社会生产、生活、国防等废弃钢铁材料，如报废的汽车、舰船、钢结构桥梁、建筑钢、家电、兵器、农机具等。回收1吨废钢铁，可炼钢0.9吨，节省铁矿石2～3吨、焦煤1吨、石灰石5吨，还节约能源，由废钢生产钢所需的能源，仅为由原矿石生产钢的1/3，而且消除了由开矿产生的污染和环境破坏。世界废钢铁占炼钢原料的40％。美国十分重视废旧钢材的循环使用，几乎所有丢弃的汽车全部被再循环使用，家用电器中钢的再循环率达77％，而建筑工业再循环使用的钢条和钢板达到95％。2004年美国所生产的钢58％来自废钢材。其他工业发达国家如英国、德国、日本、俄罗斯等生产钢使用的废钢也在40％以上。我国钢铁再生资源回收率低，2004年我国废钢铁工业年钢材利用量为5800万吨，占粗钢产量的比例为26％。其中进口废钢1023万吨，现在我国已成为世界废钢的主要进口国之一。

4.4　再生产业园发展模式及范例

20世纪90年代以来，在可持续发展战略的指导下，世界各国尤其是西方发达国家日益注重再生资源的回收利用，把经济活动运作成为“自然资源—产品—再生资源”的闭环反馈式流程。

据统计，目前世界发达国家年再生资源回收总值已达5000亿美元，并且以每年15％～20％的速度增长。日本目前已经建立起比较成熟的废旧物资回收网络和交易市场，还建立了再生资源生态工业园区从事各类废弃物的拆解、回收和资源化。据日本环境省和经济产业省提供的资料显示，当前日本的废塑料、废橡胶的回收率达到90％，生活废弃物的回收率达到25％～30％，产业废弃物45％实现资源化。德国于1996年出台《循环经济和垃圾处理法》，企业生产者和产品交易者担负着维持循环经济发展的最主要责任，德国的DSD双元回收系统是再生资源产业发展循环经济的代表。美国有44个洲和许多城市也指定了相应的法律、法规，要求居民将垃圾分类收集，以便回收利用，并推动优先应用再生制品。美国再生资源产业规模已达2400亿美元，从业人员达100多万的大型产业，超过汽车行业，成为美国最大的支柱产业。

我国再生资源产业发展潜力巨大，全国总体发展态势良好，一些省市区和再生资源回收企业推进再生资源回收利用体系的建立取得新进展和经验，再生资源产业园区的建设也逐渐展开，比如清远子牙再生资源园区、太仓再生资源园区、宁波再生资源园区等。但我国再生资源产业存在再生资源回收渠道混乱，资源回收率低、再生资源回收利用存在投入少、企业规模小、经济效益差和形不成规模经济等缺点。

4.4.1　再生产业园发展模式

再生资源生态工业发展模式包括两大部分，即再生资源回收网络体系建设和再生资源再利用、资源化模式构建。这里主要论述再利用和资源化体系。

再生资源经专业集散市场，进入再生利用和资源化环节，该环节也是再生资源产业发展生态工业的核心部分。结合我国再生资源产业现状，再生资源的加工利用采用园区化发展模式，以生态产业园的模式发展。再生资源的资源化以生态产业园的形式发展有利于发挥产业聚集效用和规模效应，促使再生资源的利用以产业化规模发展，形成完整、完善的产业链。

生态工业园区模式如图1所示，它是一种区域生态园区模式。由回收网络体系回收的再生资源、生产性再生资源以及进口再生资源，除部分直接作为工

图1　再生资源生态工业园区的发展模式

业原料，其他进入生态产业园区进行再生利用，然后作为工业原料进入钢铁工业、有色金属工业、塑料工业、橡胶工业等，或生产为产品出售。园区内废旧物资的拆解和利用坚持生态理念、循环经济原则，通过模拟自然生态系统来设计园区的物流和能流，建立起产业耦合链，形成产业共生的关系，联合不同的产业和企业，使分类拆解企业、再制造企业和加工利用企业形成有机的联合体，使被拆解分类的废旧物资得到充分利用，提高资源利用效率，达到物质能量利用最大化。同时建设“三废”物质处理系统等设施，实现废物排放最小化，有利于园区的可持续发展。

再生资源生态工业模式设计是一项复杂的系统工程，总体框架包括再生资源回收和加工利用，包含回收环节、加工环节、利用环节。必须在坚持生态工业模式设计原则的基础上，框架设计必须做好物质集成、能量集成、水集成、信息共享、基础设施共享，同时加强系统管理和服务，并做到与整个社会循环系统的良性对接。

由于再生资源产业牵涉多个领域不同的行业，以园区模式发展的生态产业园属于综合园区型；从运作模式来讲，各个产业存在一定的独立性，但园区内加工利用企业必须依托上游再生资源拆解企业发展下游加工利用产业，各类拆解产业也存在一定的关联性，因此园区运行模式属于多中心依托型循环共生网络运行模式，中心就是各类拆解企业。系统设计框架如图2。

图2　再生资源产业生态工业模式框架

4.4.2　再生产业园成功范例及国内外经验

●　天津子牙环保产业园

天津静海子牙地区的拆解业源于20世纪80年代，20世纪90年代中期迅速发展，逐步形成了以个体私营为主，具有鲜明区域特色的生产加工型资源再生业规模经济发展格局，成为我国北方地区最大的有色金属集散地。但是，无组织的自由经济规模，使这一地区的拆解业总量不足、规模不大、污染严重。从1999年开始，天津环保局就未雨绸缪，开始调研、规划，消除污染，规范静海子牙拆解业。经过两年多的时间，2001年，天津市环保局与静海县政府在子牙镇共同规划建立了子牙环保产业园区。

目前，园区已经成我国北方唯一的一家进口废物拆解基地和有色金属集散中心，主要对废电机、废电线等第七类进口废物进行拆解和深加工。园区开发面积已经达到4000亩，共引进各类企业88家，年承载拆解加工进口废旧物150万～200万吨，可向市场提供原材料铜50万吨、铝35万吨、铁30万吨、橡塑材料及其他材料35万吨。终端产品有铜条、铜米、铜锭、铝锭等型材以及电极线等，所产原料已覆盖“三北”地区、辐射全国各地。

在子牙环保产业园区实行严格标准建花园型生态区管理，园区始终贯彻环保理念，力争实现经济与环境效益的双赢。在配套设施建设、企业项目的引进以及污染防治和消除等方面，严格控制入园企业环境标准，未达标的企业一律不准投入经营。同时定期对园区环境进行监测。区内定点单位均建有废弃物储存库，对在拆解、加工过程中产生的废弃物积存一定量后，一律交到园区废弃物储存转运中心进行封存，再由中心送交天津市危险品处理处置中心无害化处理。2005年，园区实行封闭式管理，在园区设立专门的货物进出口通道、电子地磅系统，对定点单位设立台账，对入园的废物从拆解加工到拆解后各种成分的去向实行全程监管，并将逐步形成海关、商检、环保和园区“四位一体”的监管体系。静海县工业经济委员会副主任于建毅告诉记者：“封区管理是园区为实现‘全环保’理念的创新做法。园区在特定的区域内对再生资源进行拆解、加工处理，实行全园24小时监控，严格避免二次污染的发生。”

入驻企业管理上，入驻的每一个企业都要按照严格的环保标准接受资格检查，实现“全环保”理念：企业在开工建设前，必须接受市、县两级环保机构的环境评价，经验收后方能生产；园区定期委托静海县环境保护监测站，对园区及周边地区的土壤、空气、水质、噪声等进行监测，严格对不可利用的废弃物进行集中整治；区内定点单位均建有废弃物储存库，对待拆解、加工过程中产生的废弃物，积存一定量后一律由园区废弃物储存转移中心进行封存，再送往天津市危险品处理处置中心做无害化处理。同时，园区设立了专门的物业管理系统，及时清理区内产生的生活垃圾及一般废物，使园区污染物总量排放得到有效控制，确保园区噪声、空气质量、污水排放质量达到规范标准。

在空间和产业布局上，园区以科学规划、布局合理、功能齐备为重点，形成层次清晰的产业结构布局：高标准的综合服务区，主要容纳园区管委会、工商、环保、税务、海关、公安、土地及为园区生产经营提供服务设施等；拆解加工区，集中进行进口第七类固体废物、废旧汽车、白色家电、塑料制品等废旧物资的拆解、加工和利用。到2010年预计拆解各类废物1000万吨，实现增加值54亿元；有色金属精深加工区，大力发展深加工产业，优先发展铜、铁、铝、塑料等精深加工，拓展和延伸园区产业链条；仓储物流区，主要进行有色金属和其他拆解原料的交易和贸易，建成初具规模的现代化物流中心；污染防治消除区，主要进行园区必需的污水处理、垃圾处理、废弃物存储库以及危险废物处理处置中心等设施的建设，并着力进行环保设备、装备的加工制造；科技研发区，研究、吸收和消化先进的生产技术、不断引进和应用国内外新技术、新工艺、新设备。

在《天津市“十一五”规划纲要》中，明确提出天津子牙环保产业园，要建设成以废机电产品、报废汽车、白色家电、塑料制品、橡胶制品、玻璃制品等废旧物资回收拆解利用为主的再生资源综合利用基地，年综合拆解能力1000万吨，建设成国家级再生资源综合利用示范区。

●　宁波再生金属资源加工园区

宁波再生金属资源加工园区坐落在镇海港区，园区总规划面积3000亩，其中绿地990亩，绿地率33％，隔离界河及道路用地480亩，实际用地1530亩。园区从2001年4月开始筹建，2001年12月正式破土动工。2003年10月被国家环保总局等有关部委列为全国进口再生资源“圈区管理”试点园区。

园区总投资8亿元人民币，截止2004年9月底，已投入资金5.5亿元，开发面积1965亩。海关国检监管区、商务管理区、员工生活区、污水固废处理区和47个生产加工区已投入使用。另有8个生产加工区即将竣工。目前园区入园企业47家，生产工人约11500人。

管理方面：园区设有管委会，由地方政府和海关、国检、环保、港口、公安、国税、地税、工商等管理部门组成，区长任主任委员，统一协调各方关系，解决入园企业困难，扶持企业发展。海关、国检、环保、公安、港务、银行等设有服务机构。园区的开发建设、日常管理服务由园区开发公司承担。海关、国检监管区总占地70亩，进口货物集装箱在监管区内接受海关和国检的查验，办理通关手续。为方便客户保管、加快通关速度，园区投资600多万元引进IBM计算机并与海关、国检实施计算机联网，并在监管区内安装视频监控系统，进行现场检录，严格防止漏检、错检。生产加工园区是客户拆解、分拣、生产经营的主要场所，每个单元加工区由园区按照总体规划，根据客户要求，按相应比例建造办公室、拆解分拣厂房、料仓和水泥地坪堆场。各个单元加工区之间由厂房、围墙和8～50米宽的绿化带隔离。为实施封闭式管理，园区耗资1850万元挖掘园区隔离界河，建设绿化带。

严格实行“四不准”封园管理制度：园区企业的进口批准书中指定的进口口岸，只允许一个港口；口岸到港货物至园区运输途中不准社会车辆承运，只允许海关监管车队统一运输；园区企业不准将未经彻底拆解的货物运出园区；园区企业不准使用园区外企业的进口批准证书等。园区集管理、加工、污染物处理于一体，充分做到资源共享、环境共保。

再生资源加工利用对环境保护要求相当高，园区对此非常重视，严格按环保规定进行规划、施工及管理。政府部门投入大量资金，现已建成园区隔离河和部分区域绿化带。园区距建设中的向世界银行贷款3000万美元的污水处理厂仅0.6公里，建成后日处理污水3万吨，园区产生的污水可通过管道直接送入污水处理厂。距园区仅10公里，位于甬江南岸的宁波市垃圾焚烧发电厂，目前是全国较大规模的垃圾发电厂之一。园区内不能处理的固体废弃物可直接运抵该厂焚烧，完全可满足园区垃圾处理要求。

在优惠政策方面，进入园区的企业，可以享受各相关部门（海关、国检、环保、港口等）给予园区和各项优惠待遇，可以享受下列税收优惠政策：（1）对落户在园区内的企业，自开办之日起三年内所缴纳的所得税，地方财政留成部分，经地方财政部门批准后，全额补贴给企业。（2）三年内，园区中的生产加工型企业缴纳的增值税，经地方财政部门批准后，最多可按实际缴纳税款的25％补贴给企业。（3）园区内单一从事废旧物资回收经营的企业，如果符合国家有关政策规定，可免征增值税。（4）园区内外商投资的生产加工型企业，从获利年度起，企业所得税头二年免征、第三至第五年减半征收。（5）除上述条款外，园区另外争取到的税费优惠，由园区管委会根据入园企业的经营规模和经营业绩分别进行奖励或补贴。（6）涉及上述条款中补贴给企业的资金，统一由园区管委会负责结算，并统一由园区管委会办理。（7）入园企业自开办之日起二年内，全额减免工商管理费。

良好的投资、生产、经营环境，使中外客户坚定了在这里发展事业的信心。经过道道关口进来的“废铜烂铁”经过人工和机器的拆解、分理，压铸成一只只巨大的铜饼、铝饼，成为市场上的“俏货”。随着拆解量的迅速递增，宝钢国际、宁波钢铁股份集团、宝新不锈钢、金龙铜业等企业相继进入园区设立收购基地。

宁波再生金属资源加工园区实施园区式管理。园区负责人说：园区式管理是完全必要的，我们的实践也证明了这是一种现实可行的管理模式。但是园区投资较大，回收期较长。园区的投资回收期确定为15年，投入的预算资金高达5.5亿元，实际运作已超额。单挖掘一条隔离界河就耗资1660万元。此外，占总面积33％的绿化就支出了1850万元，各项基础设施都需要大量的资金投入。目前，各项管理的收费和偿还贷款利息之间还有不小的缺口。但是，从区域经济发展和循环经济建设的大局着眼，镇海区政府的眼光又是十分长远而深邃的。

在谈到园区今后的发展时，他们希望国家对园区的发展予以政策上的扶持，引导定点单位向园区集中，并适当增加园区内企业进口再生资源的经营品种，例如汽车压块、部分第五批限制类品种等。

●　国内其他再生产业园

浙江台州有20多家国家环保总局批准的第七类金属废料定点加工利用企业，有4万多人从事废电机的拆解回收，年拆解量达到200万吨，每年获得废铜16万～20万吨、废铝12万吨、废钢140万吨，成为世界上进口、回收、拆解废电机数量最多的地区，这些金属大部分就地加工利用，大大推动了金属资源匮乏地区的经济高速发展。

2004年被中国有色金属协会授予“中国银都”称号的湖南省郴州市永兴县在没有一座金银矿山的情况下，全部依靠回收全国各地的“三废”（废渣、废料、废液）再生冶炼金、银、钯等贵金属，他们变“废”为宝，化“废”为银，每年从全国各地收集来的20万吨废料中提炼出贵金属产品，打造成永兴经济的支柱产业——金银冶炼产业。全县有上规模的冶炼工业园4个，年销售收入500万元以上的企业达60余家。2004年全县共生产白银1810吨，黄金5.6吨，其他贵金属15吨，实现产值45亿元，税收8000万元。其中白银和铟的产量分别占全国产量的28％和15％。白银产品远销国际市场——印度、英国和香港地区等。“中国银都”永兴诠释着循环经济的魅力，也展示着再生金属产业无限广阔的前景。

●　国外再生金属产业的借鉴

在法国，由于欧盟自2006年1月起实行新的车辆拆解分类规定，法国汽车拆解企业正与标致（Peugeot）和雷诺（Renault）等汽车生产厂商联合，提高报废车辆的拆解、处理能力，经过分拣、处理后的废旧钢铁已远销印度和中国，成为一些大型钢铁生产企业重要的原料来源。法国在废旧金属回收处理方面采取了一些新举措：①征收电器回收处理费。按法国现行规定，向电器生产厂商征收电器回收处理费，如每台吹风机征收3欧元，每台电冰箱17欧元……再由国家将这些资金用于回收处理补贴。这样可以大大促进回收处理行业的发展。②回收处理企业与产品生产企业联营。2001年法国的回收处理企业同标致汽车集团和雷诺汽车公司联合组建了德莫特罗尼克（Demotronic）回收公司，该公司生产的再生金属年产量已由最初的600吨增加到目前的3000吨。回收处理企业同生产企业联营，不仅有助于生产企业研发循环利用产品、提高废旧金属再利用水平，而且由于共同承担环境保护风险，减少了许多因污染而引发的纠纷。③提高废旧金属回收处理企业的集中度。由于废旧金属累计量不断增加，废旧金属回收处理技术不断完善，回收处理企业经济效益逐步提高，为回收处理企业实现现代化和规模化创造了条件。

在日本的循环经济发展中，贯彻以废弃物循环利用为核心的理念，以雄厚的经济基础作为后盾，政府发挥表率作用，官产学共同努力，各相关部门协调合作，建立了比较健全的法律法规体系，同时开展多领域环境教育。

综上所述，结合我国再生资源产业现状，北部湾有色金属加工产业园的再生产业园区也应采用园区化发展模式，以生态产业园的模式发展。再生资源的资源化以生态产业园的形式发展有利于发挥产业聚集效用和规模效应，促使再生资源的利用以产业化规模发展，形成完整、完善的产业链。

在我国的再生资源产业园发展中，多数起源于产业传统，即早期即有小型再生资源回收加工企业较为集中分布，发展到一定规模后，当地政府从环保、产业发展等方面考虑，再对这些小型企业进行整合，成立统一而规范的产业园区。而龙潭镇本身并没有形成具有一定气候的再生资源回收产业群，这一概念的提出是基于有色金属科技产业园的循环经济而言。因此，我们认为龙潭镇发展再生资源产业应走统一构建的模式，在一定的条件下建立基于同一企业集团内生式共生的生态工业园，以协调企业之间的利益关系，推动了工业生态链中各单元间副产品或废弃物的交换、能量的梯级利用以及基础设施的共享，实现资源利用的最大化和废弃物排放的最小化。

技术方面，要利用现有技术，利用钢铁厂、有色金属提炼设备、水泥工场等发展再生产业。建立“回收—拆解、分选—提炼处理、资源化—再生资源市场—利用”的全方位网络。拆解分选、提炼处理、附近有再生资源市场，彼此之间构成网络是很重要的。在经济高度增长期成长起来的钢铁联合企业、化工企业的再生资源企业，应将其称为再生利用联合企业。可以认为现在的台州、宁波再生利用园区已接近这种情况。我们还要全方位地促进再生资源循环，跨越国境，组成与亚洲国家大范围的再生资源循环。

管理方面，要实行严格的企业准入制度，实行严格标准建立花园型生态区管理，园区要始终贯彻环保理念，力争实现经济与环境效益的双赢。

4.5　镍的下游产业

镍的主要应用领域是以合金元素用于生产不锈钢、高温合金钢、特种合金和镍基喷镀材，用于化工、石油和机器制造业。镍与铬、铜、铝、钴等元素组成的镍基合金、镍铬基合金是耐高温、抗氧化材料，用于制造喷气涡轮、电阻、电热元件、高温设备结构件、发电涡轮机、轧钢机的轧辊等重要部件。镍盐和镍的深加工产品广泛应用于石油催化剂、充电电池等。镍粉用作化学反应的加氢催化剂。

当前镍的消费以钢铁和有色金属冶炼业为大头，约占总消费量的65％～70％；其次是轻工行业，包括充电电池、自行车、医疗器皿、生活用品等，约占总消费量10％～14％，多以电镀形式消耗镍；再次是机械制造业、石油化工、电力行业等也是耗镍重点部门，约占总消费量的8％～12％；高新技术领域泡沫镍、镀镍钢带、活性氢氧化亚镍等产品，需求日趋旺盛，约占总消费量的4％～6％。目前镍价攀升，出现了许多代用品，但在许多重要领域仍难以取代。

4.5.1　不锈钢、合金钢

实际在工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这个统一体中时，不仅要考虑各元素自身的作用，而且要注意它们互相之间的影响，因此不锈钢的组织决定于各种元素影响的总和。

镍在不锈钢中的主要用途是增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率。镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的，作用在于使钢获得完全奥氏体组织，从而具有良好的强度和塑性、韧性的配合，并具有优良的冷热加工性和冷形成性以及焊接、低温与无磁等性能，同时提高奥氏体不锈钢的热力学稳定性。工业中镍在不锈钢中的添加量根据不同需求和设计在8％～27％之间。

4.5.2　镍基合金

以镍为基体加入其他元素而构成的有色合金。按用途分为：

①镍基高温合金。主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等。其中铬起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素起强化作用。在650～1000℃高温下有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力，是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件。

②镍基耐蚀合金。主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。最早应用的是镍铜合金，又称蒙乃尔合金；此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等。用于制造各种耐腐蚀零部件。

③镍基耐磨合金。主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。

④镍基精密合金。包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。最常用的软磁合金是含镍80％左右的玻莫合金，其最大磁导率和起始磁导率高，矫顽力低，是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜，这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性，用于制作电阻器。镍基电热合金是含铬20％的镍合金，具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能，可在1000～1100℃温度下长期使用。

⑤镍基形状记忆合金。含钛50％的镍合金。其回复温度是70℃，形状记忆效果好。少量改变镍钛成分比例，可使回复温度在30～100℃范围内变化。多用于制造航天器上使用的自动张开结构件、宇航工业用的自激励紧固件、生物医学上使用的人造心脏马达等。

4.5.3　电镀工业

电镀镍主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对铁基体而言，属于阴极性镀层。其孔隙率高，因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀。从普通镀镍溶液中沉积出来的镍镀层不光亮，但容易抛光。使用某些光亮剂可获得镜面光亮的镍层。它广泛用于汽车、自行车、钟表、医疗器械、仪器仪表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的硫酸盐—氯化物溶液，称为“瓦特”镍镀液，在生产中应用最广。

电镀工业是重污染行业，小型电镀厂对环境的破坏不容忽视。东部沿海城市总结发展的经验，目前主要将金属表面处理企业迁入集聚区，在保存现有生产能力的基础上，实现电镀企业废水稳定达标排放、主要污染物排放总量大幅度削减的目标。建立集聚区还有利于实现金属表面处理行业的产业升级，从原来以手工生产为主变成了全自动生产。扩大生产能力，提高生产效率。

4.5.4　电池

镍氢电池是早期的镍镉电池的替代产品，它是目前最环保的电池，不再使用有毒的镉，可以消除重金属元素对环境带来的污染问题。镍氢电池具有较大的能量密度比，同时大大减小了镍镉电池中存在的“记忆效应”，这使镍氢电池可以更方便地使用。

镍氢电池和镍镉电池外形上相似，而且镍氢电池的正极与镍镉电池也基本相同，都是以氢氧化镍为正极，主要区别在于镍镉电池负极板采用的是镉活性物质，而镍氢电池是以高能贮氢合金为负极，因此镍氢电池具有更大的能量。

4.5.5　新技术领域

①泡沫镍

泡沫镍是一种性能优良的吸声材料，在高频具有较高的吸声系数。通过吸声结构的设计可以提高其在低频的吸声性能。

独特的开孔结构、低压投入孔、固有的抗拉强度和抗热冲击等特点使泡沫镍可能成为汽车催化剂转换器、催化燃烧、柴油车黑烟净化器的催化剂载体。

泡沫镍是制造镉—镍电池和氢—镍电池的最佳电极材料之一。可以用于燃料电池，成为熔融碳酸盐燃料电池的电催化剂，如作为质子交换膜产电池（PEMFC）的两极极板改性材料、固体氧化物燃料电池（SOFC）的电极中继馈线、电解中电极材料等；还可用作过滤器材料、处理流体中磁性粒子的磁流导体、储氢媒介、热交换媒介等。

②纳米氧化镍（NiO）

纳米氧化镍是一种催化作用较好的氧化催化剂，可用于在有机物的分解合成、转化过程中，如汽油氢化裂化，是石化处理中烃类转化，重油氢化等。作为光催化降解酸性红的催化剂，在处理有机染料废水中，效果非常显著。

在陶瓷制品中加入氧化镍可以提高其冲击力及材料的各项电性能，如压电性能和介电性能。在玻璃中加氧化镍可以是控制玻璃的颜色，在能吸收紫外线的着色稳定的棕色透明玻璃中就含有少量的氧化镍。透明玻璃镜和装饰用玻璃中，均添加了适量的氧化镍作着色剂。

碳酸盐熔盐燃料电池中用氧化镍作阴极，用煤气或天然气作燃料，是一种发电效率高于传统火力发电的清洁能源。而且纳米氧化镍电池与普通氧化镍电池相比有明显的放电优势，放电容量明显增大，电极电化学性能得到改善。

纳米氧化镍还可以制作成的甲醛传感器、CO传感器、H₂传感器等应用于实际生产。