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企业层面的小循环

时间:2022-06-10 百科知识 版权反馈
【摘要】:11.1.2 企业层面的小循环1)小循环的内涵从企业层次来看,它属于小循环的范畴,是以单个企业内部物质和能量的循环为主体的。2)小循环的典型案例鞍钢集团公司的资源再利用及节能减排是国内企业发展循环经济的典型案例。先进的生态循环技术和设备是发展循环经济的基础条件。

11.1.2 企业层面的小循环

1)小循环的内涵

从企业层次来看,它属于小循环的范畴,是以单个企业内部物质和能量的循环为主体的。它与传统企业资源消耗高,环境污染严重,通过外延增长获得企业效益的模式不同,循环型企业是以清洁生产为导向的工业,用循环经济效益理念设计生产体系和生产过程,促进本企业内部原料和能源的循环利用(14)。它对生产过程,要求节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,应用少废、无废的工艺和高效的设备,通过简便可靠的操作以及完善的管理生产出无毒、无害的中间产品,并在全部排放物和废弃物离开生产过程以前减少它们的数量和毒性;对产品,要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期过程中对人类和环境的负面影响,包括节约原材料和能源,少用昂贵和稀缺的原材料,利用二次资源做原材料,产品在使用过程中和使用后不含危害人体健康和生态健康的因素,易于回收、复用和再生,易于处理、降解等;对服务,要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。

循环经济系统是在减量化、再使用、再循环“3R”基础上实现对产品和服务的前端、过程和末端资源消费的控制和优化(15)。因此,发展循环型企业是通过在企业内部交换物流和能流,建立生态产业链,实现企业内部资源利用最大化、环境污染最小化的集约性经营和内涵性增长,从而获得企业效益。在众多循环型企业中,国内以鞍钢集团公司和山东鲁北集团较为典型和突出,国外最为典型的是美国杜邦化学公司。

2)小循环的典型案例

鞍钢集团公司的资源再利用及节能减排是国内企业发展循环经济的典型案例。鞍钢集团公司是一个具有90多年历史的老企业。经过“八五”技术改造,到2000年底,鞍钢淘汰了平炉和模铸,实现了全转炉炼钢和全连铸,板管比达到了75%以上,63%以上的产品质量达到国际先进水平。经过“十五”前三年技术改造,2003年底,鞍钢钢和铁产量分别达到1 018万t及1 025万t,已形成年产铁1 000万t、钢1 000万t、钢材1 000万t的综合生产能力。2003年1月,鞍钢一炼钢厂继宝钢武钢之后,实现转炉负能炼钢(16)

作为一个老企业,相对来讲,工艺比较落后,设备比较陈旧,在生产中存在着资源和能源的浪费问题。在生产的同时,也在向环境中排放二氧化硫、烟尘和废水等污染物,给环境带来了污染。近年来,鞍钢高度重视发展循环经济和搞好节能减排工作,公司围绕“发展循环经济和加强节能减排是贯彻落实科学发展观、构建和谐社会的重大举措,是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择,是推进经济结构调整,转变增长方式的必由之路,是维护中华民族长远利益的必然要求”达成共识。在此基础上,通过采取有效措施加大发展循环经济与资源利用和加强节能、节水工作的力度,取得了较好的效果。

鞍钢开展循环经济工作主要在以下几个方面:废弃物减量化、资源循环利用、工业废水“零”排放、技术改造淘汰落后工艺和装备(17)(18)

(1)废弃物减量化。改造选矿工艺,进行提铁降硅攻关,提高入炉矿品位。目前,高炉入炉矿品位比2000年提高了2.5%,入炉矿品位每提高1%,渣量将减少30~40kg/t铁,高炉重力除尘灰将减少50%。对钢渣进行选铁处理,将含铁物料返回原料生产系统,利用粉煤灰、石灰筛下料生产水泥熟料。

(2)资源循环利用。为了直接利用废弃的低热值高炉与焦炉煤气,鞍钢投产应用了目前世界最大、国内应用最早的燃气—蒸汽联合循环发电机组,高、焦炉煤气基本实现了零排放。为了充分处理鞍钢的粉煤灰和含铁尘泥,建成一个粉煤灰砖厂和两条瓦斯泥全回收系统。

(3)工业废水“零”排放。为了提高污水处理能力,其补充了厂内净环水管网,处理后的水可循环使用。

(4)技术改造淘汰落后工艺和装备。为了提高高炉的除尘效果,鞍钢在新4高炉采用干法除尘新工艺净化高炉煤气的方案。干法除尘达到了节约用水、有效提高煤气净化指标的效果,同时可提高发电量25%~30%。通过采用回收煤气替代重油作为燃料,不仅减少了重油消耗,同时提高了煤气回收和利用的效率,减少了对大气的污染。

本着循环经济的基本原则,鞍钢在继续实施老企业技术改造、淘汰落后工艺和装备的同时,正在探讨钢渣尾粉和选矿尾矿利用途径和方式;探讨各种热的回收利用途径和方式;探讨将废旧塑料用于炼铁、炼钢等等。实践证明,作为一个老企业,只有不断对落后工艺实施全面改造,“以新代旧”,推行清洁生产,才能走上可持续发展道路。

3)小循环的特征

通过对典型的循环型企业的分析和探讨,可以总结出企业层次循环经济发展的特点:

(1)科学技术是支撑。先进的生态循环技术和设备是发展循环经济的基础条件。因此,应加大对资源节约和循环利用关键技术的攻关力度,突出抓好资源节约和替代技术、能量梯级利用技术、延长产业链和相关产业链接技术、“零排放”技术、有毒有害原材料替代技术、废弃物的综合利用回收处理技术、绿色制造技术及产业化,加强对具有共性特点的技术攻关,解决工业循环经济发展的技术瓶颈(19)

(2)循环型企业所属公司或下属企业之间的共生机制一般属于复合共生(20)。在这种共生关系中,共生个体的聚与散完全取决于集团总公司的总体战略意图,或者是出于集团公司优化资源、整合业务的需要,或者是迫于环保压力,参与的共生个体一般无自主权。集团总公司控制所有下属企业个体的内部行政管理、生产活动、市场销售等,其中包括每一个下属企业的领导任命,生产规模、计划、利税目标甚至废弃物利用量等。通过在集团内部各下属企业中交换利用产品、副产品和废弃物,使产业链向纵深方向发展,资源得到最大化利用,从而实现整个集团公司经济效益和环境效益的最大化。

(3)循环型企业具有先进的管理理念、环保理念和技术创新观念(21)。创建资源节约型企业,不仅仅是单纯的经济、技术和法律问题,同时也是一种文化观念和价值取向问题(22)。因此,创建资源节约型企业,不仅涉及物质和技术层面,还要充分认识到企业文化对促进资源节约型企业创建将起着重要的导向、规范、激励、凝聚的作用(23)

(4)循环型企业的资源利用和经济增长方式有别于传统企业。传统企业资源消耗高,环境污染严重,通过外延增长获得企业效益。循环型企业通过在企业内部交换物流和能流,建立生态产业链,使得企业内部资源利用最大化,环境污染最小化,通过集约性经营和内涵增长获得企业效益。

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