车削加工基础

车削一般在车床上进行，用于加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成型面和螺纹等。车削加工在制造行业中是使用最为广泛的一种。

1．车削加工概述

在机械、航天、汽车和其他的工业产品供应等重要工业领域中，对部件进行车削加工是必不可少的，与加工市场的大多数领域一样，由于技术进步和提高生产率的必要性，用于车削作业的机械得到了快速发展。

与铣削不同，车削加工时，工件做回转运动，刀具做直线运动或曲线运动，刀尖相对于工件运动的同时，切除毛坯材料形成相应的工件表面，典型车削操作如图6－97所示。工件的回转运动为切削主运动，刀具的运动为进给运动。

UG NX车削模块利用操作导航器来管理操作和参数。在该模块中能够创建粗加工、精加工、中心线钻孔和螺纹加工等多种操作。同其他模块一样，在车削模块中，通过创建刀具、几何体，设置加工参数等生成车削刀具路径，对生成的刀具路径可以进行可视化模拟加工，以检验所生成操作是否符合要求，经过确定的刀具路径可以通过后处理生成NC程序，传输到数控车床中用于数控加工。

图6－97 典型车削操作

2．车削操作的创建

1）设置加工环境

在UG NX软件中打开待加工的零件模型，在主界面下拉菜单中选择“开始”→“加工”命令，进入加工模块。

当一个零件首次进入加工模块时，系统会弹出如图6－98所示的“加工环境”对话框。在创建车削操作时选择“turning”。单击“加工环境”对话框下部的“确定”按钮，系统将根据指定的加工配置，调用相应的模板和相关数据库进行加工环境的初始化工作。

2）创建车削操作

加工环境初始化完成后，首先要创建程序、刀具、几何体与加工方法父节点组，然后在“创建”工具条上单击”创建工序”图标，系统弹出如图6－99所示的“创建工序”对话框，系统默认类型“turning”（车削），即选择车削加工操作建立模板，然后需要指定工序子类型。

图6－98 加工环境对话框

图6－99 创建工序对话框

车削加工类型中共有24种工序子类型，在车削的工序子类型列表中，每一个图标代表一种子类型，它们定制了车削工序参数设置对话框，选择不同的图标，所弹出的工序对话框也会有所不同，完成的操作功能也不相同，各子类型的说明见表6－9。

表6－9 车削工序子类型

续表6－9

续表6－9

3）选择或创建父节点组

在“创建工序”对话框中选择完加工类型和子类型后，需要指定或创建操作所在的程序组、所使用的刀具、几何体与加工方法父节点组。

4）设置车削操作对话框

在车削“创建工序”对话框中选择车削加工类型，并根据需要选择好工序子类型，指定工序所在的程序组、所使用的刀具、几何体与加工方法父节点组，填写名称，单击“确定”或“应用”按钮，系统根据所选择的工序类型弹出相应对话框，进行参数设置。

5）生成车削操作

指定了“车削”对话框中的所有参数后，可以单击“生成刀轨”按钮来生成刀轨。单击“确定”按钮，将关闭“车削”操作对话框，接受所生成的刀轨。

6）刀具路径检验

对生成的刀轨，为了检验其是否满足需要，可以通过单击“刀轨确认”按钮来检查刀具路径。检验时可以从不同角度进行回放，或者进行可视化的刀轨检验。