【摘要】：1号铰板可套、、1″、1、1、2″六种管螺纹，2号铰板可套2、3″、3、4″四种管螺纹。每种规格的铰板分别配有几套相应的板牙，每套板牙可以套两种管径的管螺纹。套丝时，将管子放在压力案上的压力钳内，留出150mm左右的长度卡紧，将管子铰板轻轻套入管口，调整后卡爪滑盘将管子卡住，再调整固定盘面上的管子口径刻度，对好需要的管子口径。根据管径大小，一般螺纹需要2～3板次或更多的板次才能套成。
手工套丝所使用的工具，称为管子铰板，如图2-3所示，主要由机身、板把、板牙等部分组成。
铰板规格分为1号（114型）和2号（117型）两种。1号铰板可套、、1″、1、1、2″六种管螺纹，2号铰板可套2、3″、3、4″四种管螺纹。每种规格的铰板分别配有几套相应的板牙，每套板牙可以套两种管径的管螺纹。
每套板牙有四个，刻有1～4序号，机身上板牙孔口处也刻有1～4的标号，安装板牙时，先将刻有固定盘“0”的位置对准，然后对号将板牙插入孔内，转动固定盘可以使四个板牙向中心靠近，板牙就固定在铰板内。
套丝时，将管子放在压力案上的压力钳内，留出150mm左右的长度卡紧，将管子铰板轻轻套入管口，调整后卡爪滑盘将管子卡住，再调整固定盘面上的管子口径刻度，对好需要的管子口径。然后两手推管子铰板，带上2～3扣，再站到侧面按顺时针方向转动手柄，在套丝处加些机油，用力要均匀，待螺纹即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持螺纹应有锥度（俗称拔梢），锥形螺纹连接更为紧密。
根据管径大小，一般螺纹需要2～3板次或更多的板次才能套成（管径在40 mm以下两次套成，50mm以上三次套成）。分几次套丝时，第一次板标盘刻度可以稍定大些，每套一次所对标盘刻度应使板牙较前次稍加紧缩。
螺纹的加工长度无具体规定时，可按表2-2的尺寸加工。
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