8.5.2 攻丝和套丝
1.攻丝
攻丝是利用丝锥在已加工好的孔中加工出内螺纹的方法。
（1）丝锥是用来加工内螺纹的刀具，如图8-40所示。
图8-40 丝锥
（2）绞手是用来夹持丝锥的工具，如图8-41所示。
（3）攻丝底孔直径的确定。
用丝锥攻螺纹时，每个切削刃一方面在切削金属，一方面也在挤压金属，因而会产生金属凸起并向牙尖流动的现象。若钻孔直径与螺纹小径相同时，被丝锥挤出的金属会卡住丝锥甚至将其折断；若底孔钻得太大，又会使螺纹的牙形高度不够，降低强度。所以确定底孔直径的大小要根据工件的材料性质，螺纹直径的大小来考虑，其方法用下列经验公式得出。
图8-41 活络式丝锥绞手扛
①脆性材料D底=d−1.05p
②韧性材料d底=d−P
式中：D底——底孔直径mm；
d——螺纹大径mm；
P——螺距mm。
（4）攻丝方法。
用头锥起攻，一手按住绞手中部沿轴线用力加压，另一手配合作顺向旋进；或两手握住绞手两端均匀施加压力，并将丝锥顺向旋进，保证丝锥中心线与孔中心线重合，不歪斜。在丝锥攻入1~2圈后，应及时在前后、左右两个方向用角尺检查，如图8-42所示。
图8-42 攻螺纹
当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不需施加压力，而靠丝锥自然旋进切削。此时用力要均匀，并经常倒转4/1~1/2圈，使切削碎断后易排除。攻丝时，必须以头锥、二锥、三锥顺序攻削至标准尺寸。攻钢件时要用机油，铸铁件要加煤油。
2.套丝
用板牙在圆杆上切削出外螺纹的方法称为套丝。
（1）板牙是加工外螺纹的工具。常用的板牙，如图8-43所示。
（2）绞手（板牙架）如图8-44所示。
图8-43 外螺纹板牙
图8-44 板牙绞手杠
（3）套丝方法
①套丝时工件圆杆端部要倒角，套丝过程中也有挤压作用。因此圆杆直径要小于螺纹大径。起套时，为使板牙易切入工件并作正确的引导，圆杆端部要倒角——倒成锥半角为15°～20°的锥体。由下列经验计算式确定：
d杆=d−0.13*p
式中：d杆——圆杆直径
d——螺纹大径
p——螺距
②套丝时切削扭矩较大，且工件都为圆杆，一般要用V形夹块或厚铜衬垫，保证加紧可靠。
③起套方法与攻丝起攻方法一样。
④正常套丝时，不要加压，让板牙自然引进，以免损坏螺纹和板牙，也要经常倒转以断屑。
⑤在钢件上套丝要加切削液，以减小加工螺纹的表面粗糙度和延长板牙使用寿命。一般可用机油或较浓的乳化液。
（4）攻、套丝注意事项
①起攻、套丝时，要从两个方向进行垂直度的及时校正，这是保证攻丝、套丝质量的重要一环。
②起攻、套丝的正确性以及攻丝时能控制用手、用力均匀和掌握好最大用力限度，是攻丝、套丝的基本功之一，必须用心掌握。
③掌握练习时易出现的问题及其产生原因，以便在练习时加以注意。
3.根据攻、套丝的基本要求加工如图8-45所示的零件。
（1）攻丝
①按实习图尺寸要求划各螺孔的加工位置线，钻各螺孔底孔，并对底孔进行倒角。
②依次攻丝4-M6、M8、2-M12以及3-M20螺孔，用相应的螺钉进行配检。
（2）套丝
①按图样尺寸落料
②按前述套丝方法完成M8、M10、M12三件双头螺栓的套丝，用相应的螺母进行配检。
图8-45 攻套螺纹零件图
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