车身修理人员安全操作规程要点

2.2.1　钣金工安全操作规程要点

钣金工安全操作规程要点如下：

①遵守枟汽修员工安全操作通用守则枠相关机具设备的安全操作规程，并注意检查确认作业环境和设备具备安全生产条件。

②榔头与柄无松动、开裂现象，矫正作业时，垫木或垫铁应当安置牢固，以防榔头或垫物飞出伤人。

③使用电动工具前，应当检查确认安全防护装置及绝缘效果，采用安全站立姿势，用力均衡适当，不得在潮湿或积水的环境中使用电动工具。

④金属切割机前后必须设置防护板，切屑飞溅物不得面对现场其他人员，并远离易燃易爆物品。

⑤梯架作业前，必须检查确认登高用具安放平稳牢靠。工作时，应注意力集中，行走移位平稳，工具和材料必须放置安全妥当，防止掉落伤人。

⑥下料或修边作业时，要合理使用工具，加强安全保护，边角废料应集中堆放和及时清理。

⑦使用喷灯作业，应先检查喷灯的安全性能；喷灯加油时，应当远离明火；使用过程中，应与易燃物品保持规定的安全距离。

⑧稀释盐酸溶液或混合液，应在室外通风处进行，操作人员应站于上风口，慢慢地将酸倒入水中，严禁将水倒入酸中。

⑨烧热的烙铁应放置在专门金属架上，与易燃物品保持足够的安全间距，以防火灾及灼伤。

2.2.2　焊工安全操作规程要点

焊工安全操作规程要点如下：

①施焊作业人员必须持有国家安监部门颁发的焊工操作证。

②遵守枟汽修员工安全操作通用守则枠和有关设备的安全操作规程。

③学习焊接技术的学生应当在指定监护老师带领下工作，严禁独立上岗作业。

④焊、割作业一般安全操作要求：

a.施焊作业前应先检查管道、阀门，确认无漏气现象，焊、割炬孔道清洁、畅通，并清除焊接点附近的可燃物质。

b.减压器与气瓶连接之前，先用专用扳手将气门微开，放出少许氧气吹净瓶嘴沙灰，再接上减压器，缓慢打开氧气阀。

c.操作时，应先检验焊、割炬的吸射功能和气密性，打开氧气调节阀吹净焊嘴吸附的尘屑，关闭氧气调节阀后再开乙炔调节阀点火，然后打开氧气调节阀将混合气火焰调整到需要强度。

d.作业人员点火或调试火力强度时，须避开人员和可燃物资。

e.作业时，应避免焊嘴过分接近熔融金属，防止焊嘴过热（不宜超过400℃），不得使胶管出现受压、阻塞或折叠等情况，以防出现回火现象。

f.发生回火时，应急速关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，待回火熄灭后，将焊嘴放入水中冷却，然后打开氧气吹除焊炬内烟灰。若发生回火倒燃进入氧气胶管的现象，必须更换新胶管后再行作业。

g.气割操作时，应将氧气管道阀门全打开，以保证足够的流量和稳定的压力。

h.焊割作业时，应随时检查和消除胶管及焊割炬漏气、堵塞缺陷，禁止用氧气吹除乙炔胶管的堵塞物。

i.作业完毕关火时，应先关乙炔调节阀，后关氧气调节阀，防止火焰倒袭和产生黑烟。

⑤电焊作业一般安全操作要求：

a.执行电焊作业设备安全操作规程，电焊作业时，作业人员应当使用护目头盔等专用安全防护用品。

b.工作负荷应遵守设备设计规定，不得任意延长施焊时间或超负荷运行。

c.焊机使用条件必须与环境条件相适应（温度－25～40℃；相对湿度在25℃时不大于90%）。焊机受潮后，应采用人工干燥方法进行处理或检修。

d.焊机须平稳安放在通风良好、干燥的位置，防止剧烈震动和碰撞，禁止采用先合电源闸刀，后插焊机电源插针的方法启动焊机。

e.焊接电缆其规格应与焊接电流相适应，禁止利用厂房的金属结构、管道或其他金属物搭接地线作为导线使用。

f.操作时，应与电弧、炽热焊缝保持安全距离，防止烧坏电缆绝缘层；在具有腐蚀性气体和导电性粉尘场所作业时，应进行隔离保护。

g.手弧焊钳须便于夹紧和更换焊条。焊钳与电缆的连接必须简捷、牢固，接触良好，连接处不可裸露，以防触电。

h.施焊作业现场应与易燃易爆物品保持安全间距10 m以上，必要时应采取屏蔽、隔离等保护措施。

i.需要在禁火区域作业时，必须按有关动火审批制度规定申报，并严格落实安全防范措施。

⑥特殊焊、割作业安全操作要求：

A.焊接各种密闭物体或油箱、油桶时，要预留出气孔，残余有油脂或可疑致害物品的物件必须放净残留物，经彻底清洗或处理妥当后，方可施焊。

B.在CNG汽车离气瓶较远的部位进行局部小范围焊割作业时，必须关闭CNG气瓶瓶阀，防止因可燃气体泄漏引发火灾。若焊割工作量较大或施焊部位接近CNG气瓶时，必须放完气瓶余气或从车上移开CNG气瓶后再行作业。

C.在安装有电脑板的汽车上进行电焊作业时，应先拆掉蓄电池的正负极电缆，并将电焊机地线连接在尽可能靠近焊接部件的位置，同时分开电源及电脑插头。

D.在车辆上进行电焊作业时，严禁将焊机接地线夹持在轮辋上施焊。

E.严禁对下列物品进行焊割作业：

a.各类压力容器及压力管道存在有压力情况。

b.未经清洗干净的油箱、油管。

c.未经拆卸分离的、不同材质的机件。

d.受高热会导致熔化、燃烧、变形的物体。

2.2.3　漆工安全操作规程要点

漆工安全操作规程要点如下：

①遵守枟汽修员工安全操作通用守则枠和相关机具设备的安全操作规程。作业时，必须佩戴具有吸附过滤和防尘功能的口罩。

②喷漆作业与施焊等明火作业必须保持安全间距10 m以上，防止引发火灾。

③封闭的喷漆作业场所必须开启防爆排风装置。在密闭环境内作业时，必须穿戴专用防护用品，并设专人监护。

④掌握喷漆和溶剂的工艺技术知识和理化性能等基本知识，按规定要求在指定地点妥善存放备用漆料和溶剂，严格控制储存量。

⑤储料间和工作场所内严禁烟火，并配备适量的灭火器材。

⑥烘燥作业须在大部分溶剂挥发后进行，使用红外线灯箱作业时应掌握烘烤时间和距离，并防止漏电伤人。

⑦砂磨作业时，应事先检查清除砂磨面毛刺，防止扎伤事故。

⑧使用喷灯作业时，应先检查喷灯安全性能，燃油应加注适量，充气符合使用标准，预热应注意安全；作业前，应清除喷射面附近可燃物，并采用随时移动喷灯的方法进行烘烤，防止烤燃物品。