室内配线的主要方式和工序

1． 室内配线的主要方式

室内配线的主要方式通常有瓷(塑料)夹板配线、瓷瓶配线、槽板配线、护套线配线、电线管配线等。照明线路中常用的是瓷夹板配线、槽板配线和护套线配线; 动力线路中常用的是瓷瓶配线、护套线配线和电线管配线。目前瓷瓶配线使用较少，多用塑料槽板配线和护套线配线。

2． 室内配线的主要工序

(1)定位划线。按设计图纸确定灯具、插座、开关、配电箱、启动装置等设备的位置。

(2)沿建筑物确定导线敷设的路径、穿越墙壁或楼板时的具体位置。

(3)预埋支持件。在土建未涂灰前，在配线所需的各固定点打好孔眼，预埋绕有铁丝的木螺钉、螺栓或木砖。

(4)装设绝缘支持物、线夹或管子。

(5)敷设导线。

(6)安装灯具、开关及电器设备等。

(7)处理导线的连接、分支和封端，并将导线出线接头和设备相连接。

(8)校验、自检、试通电。

3． 几种常见配线方法介绍

(1)塑料护套线的配线。

塑料护套线是一种将双芯或多芯绝缘导线并在一起，外加塑料保护层的双绝缘导线，具有防潮、耐酸、耐腐蚀及安装方便等优点。广泛用于家庭、办公等室内配线中。塑料护套线一般用铝片或塑料线卡作为导线的支持物，直接敷设在建筑物的墙壁表面，有时也可直接敷设在空心楼板中。护套线配线的步骤与工艺要求:

a． 画线定位。先确定起点和终点位置，用弹线袋画线。再设定铝片卡的位置，要求铝片卡之间的距离为150～300mm。在距开关、插座、灯具的木台50mm处及导线转弯两边的80 mm处，都需设置铝片卡的固定点。

b． 铝片卡或塑料卡的固定。铝片卡或塑料卡的固定应根据具体情况而定。在木质结构、涂灰层的墙上，选择适当的小铁钉或小水泥钉即可将铝片卡或塑料卡钉牢; 在混凝土结构上，可用小水泥钉钉牢，也可采用环氧树脂粘接。

c． 敷设导线。为了使护套线敷设得平直，可在直线部分的两端各装一副瓷夹板。敷线时，先把护套线一端固定在瓷夹内，然后拉直并在另一端收紧护套线后固定在另一副瓷夹中，最后把护套线依次夹入铝片卡或塑料卡中。护套线转弯时应成小弧形，不能用力硬扭成直角。

(2)线管的配线方法。

把绝缘导线穿在管内敷设，称为线管配线。线管配线有耐潮、耐腐、导线不易遭受机械损伤等优点。适用于室内、外照明和动力线路的配线。线管配线有明装式和暗装式两种。明装式表示线管沿墙壁或其他支撑物表面敷设，要求线管横平竖直、整齐美观; 暗装式表示线管埋入地下、墙体内或吊顶上，不为人所见，要求线管短、弯头少。线管配线的步骤与工艺要点:

a． 线管的选择。选择线管时，通常根据敷设的场所来选择线管类型; 根据穿管导线截面和根数来选择线管的直径。

b． 防锈与涂漆。为防止线管年久生锈，在使用前应将线管进行防锈涂漆。先将管内、管外进行除锈处理，除锈后再将管子的内外表面涂上油漆或沥青。在除锈过程中，还应检查线管质量，保证无裂缝、无瘪陷、管内无锋口杂物。

c． 锯管。根据使用需要，必须将线管按实际需要切断。切断的方法是用管子台虎钳将其固定，再用钢锯锯断。锯割时，在锯口上注少量润滑油可防止钢锯条过热; 管口要平齐，并锉去毛刺。

d． 钢管的套丝与攻丝。在利用线管布线时，有时需要进行管子与管子、管子与接线盒之间的螺纹连接。为线管加工内螺纹的过程称为攻丝; 为线管加工外螺纹的过程称为套丝。攻丝与套丝的工具选用、操作步骤、工艺过程及操作注意事项要按机械实训的要求进行。

e． 弯管。根据线路敷设的需要，在线管改变方向时需将管子弯曲。管子的弯曲角度一般不应小于90°，其弯曲半径可以这样确定: 明装管至少应等于管子直径口的6倍; 暗装管至少应等于管子的直径的10倍。

f． 布管。管子加工好后，就应按预定的线路布管。