节流装置的维护

(一) 选用原则

为了选择最适宜的节流装置，在生产自动化中发挥其应有的作用，应根据: 测量的精确度，压力损失的大小，直管段的必要长度，对腐蚀、磨损的脏污物的敏感性，结构的复杂程度，安装使用是否方便，以及产品价格等各方面来考虑。

一般节流装置在选型时应按下列原则进行:

(1) 孔板、喷嘴和文丘里喷嘴一般都用于直径D≧50mm的管道中，如被测介质是高温、高压，则可选用孔板或喷嘴; 而文丘里喷嘴只适用与低温流体介质。

(2) 要求节流装置产生的压力损失较小时，可采用喷嘴、文丘里喷嘴或文丘里管。但在压差值相等以及被测量也相等时，孔板和喷嘴的压力损失大小一般是相同。文丘里喷嘴和文丘里管较孔板和喷嘴的压力损失值要小得多。

(3) 测量某些容易使节流装置弄脏、磨损和变形的赃污介质时，喷嘴要比孔板好得多。

(4) 流量值和压差值都相等时，喷嘴比孔板的截面要小。在这种情况下，喷嘴有较高的测量精度，而且需要的直管段长度也较短。采用环室取压法也可提高精度。

(5) 在加工、制造、安装方面，以孔板为最简单，喷嘴次之，文丘里管和文丘里喷嘴最复杂，其成本也与此相同，而管径越大时，这种差别也就越显著。

(二) 使用注意事项

在安装和使用标准节流装置时，应注意如下事项:

(1) 必须保证节流装置的开孔和管道的轴线同心，并使节流装置端面与管道的轴线垂直。

(2) 在节流装置前后长度为两倍于管径的一段管道内壁上，不得有任何突出部分。

(3) 任何局部阻力 (如弯管、三通管、闸阀等) 均会引起流速在截面积上重新分布，引起流量系数变化。所以在节流装置的上、下游必须配置一定直管段长度。

(4) 导管应按最短距离敷设，为了不使管道中积聚气体或水分，导压管应保持垂直。

(5) 在测量黏性介质和腐蚀介质时，必须装有隔离器。

(6) 在使用差压流量计时，必须要使被测介质充满管道，流速是常数或近似于常数。通过节流装置时，被测介质的流向需保持不变。

(7) 安装时，被测介质的流向要与环室上的方向一致，即流向要对准孔板的锐边。

(三) 维护

生产上进行大、中修或定期检修时，应对某些有明显误差或用在测量腐蚀性和比较脏污流体的节流装置，进行重点检查和修理。

节流装置拆下后，首先检查孔径、管径是否符合设计要求，检查孔板边缘的状况，然后根据不同的情况进行修理，常遇到的节流装置缺陷和解决方法有以下几种:

孔板进口面圆柱形部分的边缘因磨损或腐蚀，尖锐部分变圆了，会使指示值偏低4%～5%，应重新制作或扩大锐孔。重新制作时，应选择合适的材料，以延长孔板的使用期限; 扩大锐孔时，应进行必要的计算，更换差压计的差压值和重画刻度板。

因磨损、腐蚀或制造时的毛病，节流装置的孔径增大时必须重新加工。

孔板产生弯曲变形，其原因是安装不正确或材料强度不够所造成的，并使仪表指示值产生明显的误差。这时应将变形的节流装置换掉，查出原因，采取相应的措施，防止变形再次发生。

孔板或喷嘴的边缘从入口端向出口端扩展，其原因主要是孔板或喷嘴使用的材料太软，应选择较硬的材料制作。

节流装置入口端表面上有脏物或胶状物，应用汽油清洗，并保持节流装置平面的平整、孔径的内表面光滑。

孔板锐孔和喷嘴内表面有个别伤痕、毛刺等，应用细油石逐个磨平，使锐孔边缘尖锐，孔板圆柱形和喷嘴内表面光滑。

节流装置取压口或环室被脏物、胶状物堵塞。可用铁丝疏通取压口，去除脏物后在用汽油或合适的溶剂进行清洗。