生产物流系统定义与特征

1.生产物流含义

企业生产系统含义:企业生产系统是以企业生产过程为对象的系统,它由系统的硬件和软件两部分组成。

生产物流含义:生产物流是将原材料、半成品、燃料、外购件投入生产后,经过下料、发料,运送到各加工点和存储点,以及在制品形态从一个生产单位流入另一个生产单位,按照规定的工艺路线进行加工、存储,借助一定的运输工具在某个点内流转,又从某个点流出,物料始终处于实物形态的流转过程。

通常,根据物流连续性特征从低到高,产品需求特征从品种多、产量少到品种少、产量多而把生产过程划分成五种类型:项目型、单件小批量型、多品种小批量型、单品种大批量型和多品种大批量型。

企业生产物流是企业物流的关键环节,认识并研究生产物流管理的基本原理,将有利于优化企业物流,有利于提高企业竞争力。从物流的角度看,企业的生产过程实际上是物料输入—转化—输出的物料流程系统。因此,企业生产类型有差异,其物流就表现出不同的特征。

2.生产物流的特征

制造企业的生产过程实质上是每一个生产加工过程“串”起来时出现的物流活动,因此,一个合理的生产物流过程应该具有以下基本特征,才能保证生产过程始终处于最佳状态。

(1)连续性

它是指物料总是处于不停的流动之中,包括空间上的连续性和时间上的流畅性。空间上的连续性要求生产过程各个环节在空间布置上合理紧凑,使物料的流程尽可能短,没有迂回往返现象。时间上的流畅性要求物料在生产过程的各个环节的运动,自始至终处于连续流畅状态,没有或很少有不必要的停顿与等待现象。

(2)平行性

它是指物料在生产过程中应实行平行交叉流动。平行是指相同的在制品同时在数道相同的工作地(机床)上加工流动;交叉是指一批在制品在上道工序还未加工完时,将已完成的部分在制品转到下道工序加工。平行交叉流动可以大大缩短产品的生产周期。

(3)比例性

它是指生产过程的各个工艺阶段之间、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例以适应产品制造的要求。比例关系表现在各生产环节的工人数、设备数、生产面积、生产速率和开动班次等因素之间相互协调和适应,所以,比例是相对的、动态的。

(4)均衡性

它是指产品从投料到最后完工都能按预定的计划(一定的节拍、批次)均衡地进行,能够在相等的时间间隔内(如月、旬、周、日)完成大体相等的工作量或稳定递增的生产工作量,很少有时松时紧、突击加班现象。

(5)准时性

它是指生产的各阶段、各工序都按后续阶段和工序的需要生产,即在需要的时候,按需要的数量,生产所需要的零部件。只有保证准时性,才有可能推动上述连续性、平行性、比例性和均衡性。

(6)柔性

它是指加工制造的灵活性、可变性和调节性。即在短时间内以最少的资源从一种产品的生产转换为另一种产品的生产,从而适应市场的多样化、个性化要求。