第七节 生产业务处理的设计
一、生产控制的目的与内容
生产控制的主要目的是：力求对生产计划和进行生产这两项职能进行调整。即要准确地掌握作业的进行情况，了解计划与实际生产的差异及原因，并采取措施，使生产接近计划。
生产控制业务内容和其顺序包括四个方面：
（1）生产安排，即发出作业指令，进行综合安排和个别安排。
（2）作业分配，主要进行作业准备、作业分配和作业指导。
（3）作业控制，即进行进度管理、余力管理（工时管理）和工件管理。
（4）事后处理，即进行善后处理、不合格品处理和资料管理。
二、生产计划控制
（一）期间生产计划控制
期间生产计划控制，是指根据市场需要的内容、需要量和企业当前生产能力，确定将来一定时期内必需的设备、人员和材料的需要量。又分为长期生产计划控制和年度生产计划控制。
（二）月度生产计划控制
月度生产计划控制，是指根据大致确定的需要量与内容，及年度内生产能力状况，确定必需的设备、人员和得到材料的时间。该种控制是年度计划控制的分期控制。
（三）日程计划控制
日程计划控制，是指根据已确定的生产内容、需求量和已经得到的生产能力，确定生产开始和结束的时间。日程计划是以月度计划为基础制定的，其根本目的，在于控制月度计划逐步实现。
图10-1 生产程序控制
三、生产作业控制
生产作业控制的主要内容是生产调度、物料管理、动作与时间研究、作业核算与在制品管理等。但其控制的重点工作，应该是生产调度与进度催查。
（1）生产安排。
（2）作业分配。
（3）进度检查。
（4）差误纠正。
四、质量控制
质量控制，是指设立质量标准并监控生产过程以确保生产出来的产品皆能合乎所建立标准的一种生产功能。即为了提供合乎规定质量的产品所从事的一切程序、方法、检查和测试等活动。质量控制的主要措施有授权控制、规划控制、作业控制与检验控制等。
检验是质量控制的有效方法之一。检验控制的主要目的，是稽核质量制度与协助生产达成预订目标，并仔细分析缺点，以便于采取纠正措施。
五、生产控制的方法
生产控制的对象是生产作业，而作业是由生产对象（材料）、生产主体（操作人员）、生产资料（机器设备）三要素构成的。因此，对生产控制，其主要内容是对三要素的控制；控制的主要方法则是进度控制、余力控制、工件控制、数量控制与资料控制等。
六、生产和成本控制措施
七、生产和成本控制重点
（1）生产规划控制重点。
（2）负荷规划控制重点。
（3）委托加工控制重点。
（4）进度作业控制重点。
（5）生产管理控制重点。
（6）质量管理控制重点。
（7）保养维修控制重点。
（8）安全卫生控制重点。
（9）生产成本控制重点。
（10）差异分析控制重点。
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